[实用新型]一种铸锻件热处理用的工件本体偶连接块

说明书

一种铸锻件热处理用的工件本体偶连接块，它涉及一种工件本体偶连接块。本实用新型为了解决现有本体热电偶的连接方式存在热电偶难以取下以及热电偶容易被磕碰或滑脱导致数据不准的问题。本实用新型包括连接块块体(1)，所述连接块块体(1)为长方体块体，连接块块体(1)沿长度方向上加工有水平孔(2)，连接块块体(1)在高度方向上加工有螺纹孔(3)，螺纹孔(3)与水平孔(2)连通，热电偶穿设在螺纹孔(3)和水平孔(2)，且热电偶通过螺纹孔(3)可拆卸连接。本实用新型为用于大型铸锻件热处理时热电偶与本体的连接，保证了热处理过程中，热电偶与工件本体牢固接触，输出的数据准确，并且拆装快捷。本实用新型用于铸锻件热处理。

技术领域

本实用新型涉及一种连接块，具体涉及一种铸锻件热处理用的工件本体偶连接块。

背景技术

大型铸锻件在机床制造、汽车制造业、船舶、电站、兵器工业、钢铁制造等领域具有重要的作用，作为十分重要的零部件，其具有大的体积与重量，其工艺与加工比较复杂。通常采用的工艺熔炼后铸锭，进行锻造或重新熔化浇注成型，通过高频加热机获得要求的形状尺寸与技术要求，来满足其服役条件的需要。

零件的铸造缺陷直接影响到铸件的质量，由于铸造后的零件通常不再进行淬火处理，只是进行退火、正火处理，进行稳定型处理，满足其需要的力学性能或其他性能要求。

大型铸锻件热处理时，除热处理炉热电偶外，还需增加本体热电偶。本体热电偶的通常的连接方法为点焊连接和捆绑连接。

点焊连接对热电偶损伤大，且出炉入淬火液前，热电偶难以取下；捆绑连接无法将热电偶牢固的固定在铸锻件表面，尤其在高温时，加热膨胀，热电偶容易被磕碰或滑脱导致数据不准。

综上所述，现有本体热电偶的连接方式存在热电偶难以取下以及热电偶容易被磕碰或滑脱导致数据不准的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有本体热电偶的连接方式存在热电偶难以取下以及热电偶容易被磕碰或滑脱导致数据不准的问题。进而提供一种铸锻件热处理用的工件本体偶连接块。

本实用新型的技术方案是：一种铸锻件热处理用的工件本体偶连接块包括连接块块体，所述连接块块体为长方体块体，连接块块体沿其长度方向上加工有水平孔，连接块块体在高度方向上加工有螺纹孔，螺纹孔与水平孔连通，热电偶穿设在螺纹孔和水平孔，且热电偶通过螺纹孔可拆卸连接。

进一步地，连接块块体的长度L为60mm，高度H为50mm，厚度D为30mm。

进一步地，水平孔的直径为6mm。

进一步地，水平孔的轴线位于整个连接块块体纵截面的中心。

进一步地，水平孔为通孔。

进一步地，螺纹孔的中心线距离连接块块体的侧端面之间50mm。

进一步地，连接块块体为25#钢。

优选地，螺纹孔为M6的螺栓孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：