[实用新型]一种封严环线切割夹具

说明书

本说明书实施例提供一种封严环线切割夹具，包括：圆环状底板和底座，底板相对底座可转动；多个第一定位孔，第一定位孔贯通且间隔设置在底板的圆周；底座定位孔组，底座定位孔组贯通设置在底座上，相邻两个底座定位孔组的相对位置和相邻两个第一定位孔的相对位置一致；限位槽为开设在底板圆周的环形凹槽，限位槽内部容纳被加工的封严环；多个压板，压板均匀且间隔设置在底板的圆周，每个压板的一端均与限位槽抵接。通过封严环线切割夹具，可实现多个线切割豁口一次切割成型，避免二次装夹，可满足线切割槽的位置和精度要求，提高了产品合格率，且缩短了产品加工时间，提高了效率。

技术领域

本说明书涉及封严环加工技术领域，具体涉及一种封严环线切割夹具。

背景技术

金属封严环是一类具有新型密封形式和更好密封效果的轴向自紧式静密封结构，具有壁厚超薄、大变形、精密等特点。在金属封严环的生产中，常会遇到单件、小批量或某些特种封严环的制造，由于封严环的精度要求较高，通常需要定制或采购专用夹具，这样会造成成本较高、生产周期长、质量不确定性较多等问题。

通常来说采用线切割金属封严环成本较低，但由于夹装金属封严环的夹具的夹点干涉，较难实现一次切割成型，二次装夹又很难复位，容易造成加工精度下降的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本说明书实施例提供一种封严环线切割夹具，以达到一次夹装即可加工整个封严环的线切割豁口的目的。

本说明书实施例提供以下技术方案：

一种封严环线切割夹具，包括：

圆环状底板和底座，底板相对底座可转动；

多个第一定位孔，第一定位孔贯通且间隔设置在底板的圆周；

底座定位孔组，底座定位孔组贯通设置在底座上，相邻两个底座定位孔组的相对位置和相邻两个第一定位孔的相对位置一致；

限位槽为开设在底板圆周的环形凹槽，限位槽内部容纳被加工的封严环；

多个压板，压板均匀且间隔设置在底板的圆周，每个压板的一端均与限位槽抵接。

进一步地，相邻两个第一定位孔在底板的相对角度和相邻两个需加工的线切割豁口在封严环上的相对角度相同。

进一步地，压板包括压板固定端和封严环固定端，压板固定端朝向底板的圆心，封严环固定端朝向底板的圆周，封严环固定端和限位槽配合将封严环贴合于底板上，压板通过压板固定端固定在底板上。

进一步地，底座定位孔组包括第二定位孔和第三定位孔，第二定位孔和第三定位孔均设置在底座上，第二定位孔与第三定位孔的相对位置和相邻两个第一定位孔的相对位置一致。

进一步地，封严环线切割夹具还包括两个定位销，一个定位销穿过第一定位孔和第二定位孔，同时，另一个定位销穿过相邻的第一定位孔和第三定位孔将底板和底座固定。

进一步地，第一定位孔、压板和需加工的线切割豁口三者错位设置。

进一步地，封严环线切割夹具还包括螺母，底板的两个部分通过螺母固定连接。

进一步地，定位销的外表面上设置有定位销表面流花。

与现有技术相比，本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括：

封严环线切割夹具装夹速度快，将封严环放置在限位槽内并且使用压板即可固定在底板上，可以实现多个线切割豁口一次切割成型，避免二次装夹，可满足线切割槽的位置和精度要求，提高了产品合格率，且缩短了产品加工时间，提高了效率。

附图说明