[实用新型]一种极耳成型机

说明书

本实用新型公开了一种极耳成型机，包括用于对所有铝带进行预热的预热机构、用于提供胶膜的胶膜上料机构、用于将胶膜贴附在铝带的上下表面的贴胶机构、用于对所有铝带进行热压成型的第一成型机构、用于对所有铝带进行高频焊接的高频焊接成型机构、用于拉动所有铝带的联动拉料机构、用于对粘连在所有铝带上的胶膜切断的分切机构、用于对所有铝带进行二次热压成型的第二成型机构，本实用新型的结构设计合理，在一台机上能够完成铝极耳的自动化制备作业，大大提高了生产效率和产品质量，满足产品的大规模化生产需求。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种适应于铝极耳制备的极耳成型机。

背景技术

极耳是电池的重要部件之一，现有的极耳可以分为正极和负极，其中，正极极耳可以采用铝制材料或铝转镍材料，传统的铝极耳的制备一般采用多台独立的机器进行，需要配合人工搬运和作业，劳动强度大，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够在一台机上能够完成铝极耳的自动化制备作业、效率高、质量好的极耳成型机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种极耳成型机，包括用于对所有铝带进行预热的预热机构、用于提供胶膜的胶膜上料机构、用于将胶膜贴附在铝带的上下表面的贴胶机构、用于对所有铝带进行热压成型的第一成型机构、用于对所有铝带进行高频焊接的高频焊接成型机构、用于拉动所有铝带的联动拉料机构、用于对粘连在所有铝带上的胶膜切断的分切机构、用于对所有铝带进行二次热压成型的第二成型机构，所述预热机构、贴胶机构、第一成型机构、高频焊接成型机构、联动拉料机构、分切机构、第二成型机构按照送料方向依次安装在工作面板上，所述胶膜上料机构位于贴胶机构的一边。

所述预热机构包括预热支架、上预热块、上预热气缸和下预热块，所述上预热气缸安装在预热支架的顶部，所述上预热气缸与上预热块相连接，所述下预热块位于上预热块的正下方。

所述胶膜上料机构包括上胶膜料盘、下胶膜料盘、料盘支架、胶膜上料移动电机、胶膜上料移动丝杠、胶膜上料移动座、胶膜夹子气缸、胶膜上料压块和胶膜上料导座，所述上胶膜料盘、下胶膜料盘安装在料盘支架上，所述胶膜上料移动电机通过胶膜上料移动丝杠与胶膜上料移动座传动连接，所述胶膜夹子气缸安装在胶膜上料移动座上，所述胶膜上料压块上下安装在胶膜夹子气缸的两个滑块上，所述胶膜上料导座位于两个胶膜上料压块之间，所述胶膜上料导座的上下两个导料槽分别延伸至贴胶机构。

所述贴胶机构包括贴胶支架、上贴胶气缸、上贴胶座、下贴胶气缸、下贴胶座，所述上贴胶座位于下贴胶座的上方，所述上贴胶气缸安装在贴胶支架的顶部并与上贴胶座相连接，所述下贴胶气缸与下贴胶座相连接。

所述第一成型机构包括第一成型支架、第一上热压成型块、第一上热压成型气缸、第一下热压成型块、第一下热压成型气缸，所述第一上热压成型气缸安装在第一成型支架的顶部，所述第一上热压成型气缸与第一上热压成型块相连接，所述第一下热压成型气缸与位于第一上热压成型块正下方的第一下热压成型块相连接。

所述高频焊接成型机构包括高频焊接成型支架、高频焊接上成型块、高频焊接下成型块、高频焊接上驱动气缸、高频焊接下驱动气缸，所述高频焊接上驱动气缸安装在高频焊接成型支架的上端，所述高频焊接上驱动气缸与高频焊接上成型块相连接，所述高频焊接下驱动气缸安装在高频焊接成型支架的下端，所述高频焊接下驱动气缸与位于高频焊接上成型块正下方的高频焊接下成型块相连接。

所述联动拉料机构包括联动拉料机座、上联动拉料气缸、下联动拉料气缸、上联动拉料压块、下联动拉料压块、联动拉料移动电机、联动拉料丝杠，所述联动拉料机座滑动安装在工作面板上，所述上联动拉料气缸安装在联动拉料机座的上端，所述上联动拉料气缸与上联动拉料压块相连接，所述下联动拉料气缸安装在联动拉料机座的下端，所述下联动拉料气缸与下联动拉料压块相连接，所述联动拉料移动电机通过联动拉料丝杠与联动拉料机座底部的传动座传动连接。

所述分切机构设置有两个。