[实用新型]制动盘表面平整度检测装置

说明书

本实用新型公开了制动盘表面平整度检测装置，涉及平整度检测技术领域，其中，基座内安装有气源；调节组件安装于基座表面，且调节组件包含纵向调节机构和横向调节机构，所述纵向调节机构用于驱动横向调节机构，所述横向调节机构用于驱动设置于其上的检测头；转动组件安装于基座顶端；其技术要点为：通过设计调节组件和转动组件结合，通过调节组件改变检测头的位置，以适应不同规格的制动盘，同时转动组件可带动制动盘自转，方便进行后续的检测；在基座内的气源可对抬升气缸进行供气，使其带动检测头抬升，同时也可对各个囊体进行供气，使得转动组件能够对不同规格的制动盘进行定位，体现了整个检测装置的使用灵活性和适配性。

技术领域

本实用新型涉及平整度检测技术领域，特别涉及制动盘表面平整度检测装置。

背景技术

平整度检测有时也叫正面度检测、共面度检测；平整度检测系统专门用于检测各种IC芯片、电子连接器等各种电子元器件的针脚的水平直线度、共面度、间隙、针脚宽度等指标；目前大量电子产品生产厂商开始应用机器视觉检测系统替代原始的人工检测方式，进行简单设定后，即可自动识别、检测，无需人员操作；平整度检测系统已经从单相机平整度检测系统发展到双相机、三相机、多相机联动的检测，单相机平整度检测系统在检测标定平面度时能达到0.01mm以上的精度，可根据检测要求设定平整度误差范围。

现有在对工件平针度进行测量时，通常需要将工件保持平稳的放置，而后借助机械臂或是三轴转向机构带动红外检测探头在任意位置上完成对工件表面的检测；然而在进行检测准备工作时，需要先将工件放置到合式的位置，使得工件的表面与检测探头始终保持垂直分布，才能确保检测结果的准确性，故在前期准备时需要多次调整，费时费力，导致整体装置的使用灵活性有待提高。

实用新型内容

解决的技术问题：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了制动盘表面平整度检测装置，通过设计调节组件和转动组件结合，利用调节组件的气源，可完成对抬升气缸的供气或是对各个囊体的充气，从而确保囊体展开后的外表面保持平整，使得制动盘的位置保持稳定，方便进行后续的检测，以解决背景技术中提及的技术问题。

技术方案：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

制动盘表面平整度检测装置，包括：基座、调节组件以及转动组件；

其中，基座内安装有气源；

调节组件安装于基座表面，且调节组件包含纵向调节机构和横向调节机构，所述纵向调节机构用于驱动横向调节机构，所述横向调节机构用于驱动设置于其上的检测头，作为检测制动盘平整度的核心零部件；

转动组件安装于基座顶端，且转动组件表面设置有若干呈环形分布的囊体，所述纵向调节机构中的抬升气缸和囊体均与气源连通，且充气状态下的囊体与制动盘的内壁紧贴，该囊体在未使用时可在弹性件的作用下回复到初始状态，即贴附于转轴件的外表面。

在一种可能的实现方式中，所述纵向调节机构还包括有底座；

其中，所述底座与基座之间通过螺丝固定连接；

所述抬升气缸安装于底座表面，且抬升气缸配套活塞杆的端头上连接有支座，所述抬升气缸与气源之间设置有进气管和排气管；所述支座的底侧焊接有至少两组纵杆，且纵杆的底端均贯穿底座表面预设的纵槽口；所述进气管与抬升气缸的连接端上安装有阀门，且阀门与各个囊体之间通过设置支气管连接，且部分支气管缠绕于转轴件的外表面，在转轴件进行旋转一周时，不会影响支气管的通路。

在一种可能的实现方式中，所述横向调节机构包含横向气缸和安装座；

其中，所述横向气缸安装于支座表面；