[实用新型]一种轧机磁性分离器排出油泥处理回收系统

说明书

本实用新型公开了一种轧机磁性分离器排出油泥处理回收系统，包括设在轧机乳化液箱中的磁性分离器和用于收集磁性分离器排出油泥的收集罐，还包括一组独立设置用于油泥分离的离心净化机组，一组离心净化机组通过管路与收集罐相连，每个离心净化机组的排油口通过管道与乳化液箱相连，每个离心净化机组的管路上均设有用于油泥泵入的泵。该轧机磁性分离器排出油泥处理回收系统设计合理，集中收集，设置几组独立净化机组，可根据实际排出油泥量进行匹配增减处理净化机组，节约能耗，提高处理效率；控制简便，运行成本低。

技术领域

本实用新型涉及轧机油泥处理技术领域，尤其是涉及一种轧机磁性分离器排出油泥处理回收系统。

背景技术

冷轧钢厂的乳化液通过磁性分离器磁滤，磁滤油泥量大，油泥处理费用高，轧制油消耗大，成本较高；主要包括以下：1、油泥外委处理费用大；2、磁过滤器带出油泥含油量43-58％之间，造成轧制油的浪费，轧制油采购成本大；3、需要人员每天现场收集油泥到钢桶中，劳动强度大；4、油泥发酵发臭影响现场环境，危废存放影响安全和环保。

目前也有设置净化系统进行油泥回收处理，但现有技术结构复杂，不能根据油泥量进行匹配处理，能耗大；如中国专利CN217265348U公开的一种钢厂冷轧油泥净化减量系统，包括自动排渣转子净化机、乳化液箱、净化箱和收集箱，自动排渣转子净化机的出液口通过连接管道一与净化箱连接，乳化液箱与净化箱之间设置有连接管道二连接，收集箱与净化箱之间通过连接管道五连接，自动排渣转子净化机的下端排渣口处设置有集渣车，自动排渣转子净化机的一端设置有主控柜，乳化液箱的内部一侧设置有磁性分离器，磁性分离器与连接管道三连接，收集箱的上端一侧设置有与连接管道三连接的漏斗，净化箱和收集箱的中部均设置有搅拌刮渣器。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型是提供一种轧机磁性分离器排出油泥处理回收系统，其可根据排出油泥量进行匹配处理，节约能耗，提高处理效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该轧机磁性分离器排出油泥处理回收系统，包括设在轧机乳化液箱中的磁性分离器和用于收集磁性分离器排出油泥的收集罐，还包括一组独立设置用于油泥分离的离心净化机组，一组离心净化机组通过管路与收集罐相连，每个离心净化机组的排油口通过管道与乳化液箱相连，每个离心净化机组的管路上均设有用于油泥泵入的泵。

进一步的：

所述一组离心净化机组并排设置。

每个所述离心净化机组包括一个净化罐和两个离心机，两个离心机均与净化罐相连。

还包括备用收集桶和满溢罐，所述收集罐的顶部通过满溢罐与备用收集桶的底部相连通。

所述一组离心净化机组的管道通过汇集管与乳化液箱相连通。

所述收集罐和净化罐中均设有搅拌器。

所述收集罐和净化罐中均设有加热器。

所述收集罐和净化罐中均设有位液位传感器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该轧机磁性分离器排出油泥处理回收系统设计合理，集中收集，设置几组独立净化机组，可根据实际排出油泥量进行匹配增减处理净化机组，节约能耗，提高处理效率；控制简便，运行成本低；可根据油泥的腐败状态和产生量的多少，根据机组能力，选择离心净化或切换油泥到备用收集桶不进行离心处理；回液也可以自主确定回收，或切换到排放至地坑不进行回收，切换灵活；设置假期模式，对整个系统进行冲洗，降低故障率。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型系统结构示意图。