[实用新型]一种半自动化水泥砖工艺品抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种半自动化水泥砖工艺品抛光设备，包括基座、控制腔体，所述机架的顶部可拆卸式连接有抛光壳体，所述抛光壳体的顶部安装有抛光电机，所述抛光电机的驱动轴连接有抛光盘，所述抛光壳体内安装有夹持机构与位移机构，所述基座的侧壁安装有开关按钮，所述控制腔体内安装有plc控制器，该设备通过设置夹持机构可以有效对水泥砖进行夹持，防止水泥砖在抛光过程中发生位移，通过设置位移机构，通过粗精抛光的方式，可以有效提高水泥砖的表面质量，使得水泥砖工艺品可以有一个更高的售价，通过半自动的抛光，工作人员仅需将水泥砖放下和取出，通过设置吸尘器与拦门，可以大幅度减少抛光过程中的粉尘进入工作环境中。

技术领域

本实用新型属于抛光设备技术领域，具体涉及一种半自动化水泥砖工艺品抛光设备。

背景技术

水泥砖工艺品在雕刻完之后需要进行抛光打磨，水泥砖工艺品的表面质量对其售价印象非常大，现有技术中通常采用人工进行打磨水泥砖，存在以下几个技术问题：

1、工作人员手持抛光机对水泥砖进行打磨或手持水泥砖用抛光机打磨，工作人员无法做到匀速移动，导致抛光后，水泥砖表面出现大量的抛光痕，也就是抛光效果不一的表现，会大打折扣水泥砖工艺品的售价，10件水泥砖工艺品有的时候仅有1件能卖高价；

2、招工成本高，随着社会老龄化，抛光工序枯燥，年轻人不愿意干这个，老年人退休养老不工作，导致这个抛光工序的工人非常难招，招到了手艺不好，手艺好的，工资要的高，导致生产成本上浮；

3、工人在抛光时，会有大量的细小的粉尘，现有的抛光机没有吸尘器，粉尘直接排入工作环境中，工人有些不愿意佩戴口罩，长时间工作会导致慢性病的发生，生产单位要赔付大额的费用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种半自动化水泥砖工艺品抛光设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动化水泥砖工艺品抛光设备，包括基座，所述基座开设有控制腔体，所述基座的顶部可拆卸式连接有抛光壳体，所述抛光壳体的顶部安装有抛光电机，所述抛光电机的驱动轴连接有抛光盘，所述抛光盘位于所述抛光壳体内，所述抛光壳体内安装有夹持机构与位移机构，所述夹持机构包括夹持座、夹持电机、第一夹块、第二夹块、双向丝杆、第一丝杆滑块，所述夹持座安装于所述位移机构上，所述双向丝杆安装于所述夹持座内，所述夹持座开设有与所述第一夹块、所述第二夹块相适配的位移槽，所述第一夹块、所述第二夹块均通过所述第一丝杆滑块与所述双向丝杆相连接，所述夹持电机安装于所述夹持座的侧壁上，所述夹持电机的驱动轴与所述双向丝杆传动连接，所述基座的侧壁安装有开关按钮，所述控制腔体内安装有plc控制器，所述plc控制器与所述开关按钮、所述夹持电机、所述抛光电机、所述位移机构线路连接。

进一步地，所述位移机构包括滑轨、滑台、单向丝杆、位移电机，所述滑轨安装于所述基座上，所述滑台与所述滑轨滑动连接，所述单向丝杆通过第二丝杆滑块与所述滑台相连接，所述位移电机安装于两根所述滑轨之间，所述位移电机的驱动轴与所述单向丝杆传动连接，所述位移电机与所述plc控制器线路连接。

进一步地，所述夹持座上开设有与所述位移槽相连通的装配槽，所述装配槽内安装有遮挡组件，所述遮挡组件包括弹簧转轴、遮挡布，所述弹簧转轴卡接于所述装配槽内，所述遮挡布的一端与所述弹簧转轴的外圆周壁相连接，所述遮挡布的另一端与所述第一丝杆滑块相连接。

进一步地，所述夹持座上端面安装有定位挡块，所述定位挡块临近所述抛光盘设置，所述第一夹块与所述第二夹块均开设有与所述定位挡块相适配的限位滑槽。

进一步地，所述基座远离所述控制腔体的一端安装有吸尘器，所述吸尘器连接有吸尘管道，所述吸尘管道的另一端面向所述抛光盘设置。