[实用新型]一种电芯尺寸检测工装

说明书

本实用新型公开了一种电芯尺寸检测工装，包括检测工装本体，所述检测工装本体上开设有用于放置电芯的卷芯的卷芯放置槽以及两个用于放置电芯的极耳的极耳放置槽，且两个所述极耳放置槽与所述卷芯放置槽相连通，所述检测工装本体相应所述极耳放置槽的位置处设置有用于识读极耳宽度和长度的第一标尺以及用于识读极耳到边缘距离的第二标尺，所述检测工装本体相应所述卷芯放置槽的位置处设置有用于识读卷芯宽度和长度的第三标尺，所述卷芯放置槽的槽壁上设置有用于识读卷芯厚度的第四标尺。本实用新型有助于解决现有电芯测量过程中测量所需时间长，且电芯没有载体，测量时对测量场地也有一定要求的问题。

技术领域

本实用新型涉及电芯检测技术领域，具体地说涉及一种电芯尺寸检测工装。

背景技术

在钠离子电池自动化装配线生产过程中，需要对电池电芯的尺寸进行测量管控，电芯尺寸通常的测量方法是通过菲林尺和目镜来配合测量，由于电芯的尺寸较小，为保障测量精度需要测量很长的时间，并且电芯没有载体，测量时对测量场地也有一定要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于电芯尺寸测量的电芯尺寸检测工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电芯尺寸检测工装，包括检测工装本体，所述检测工装本体上开设有用于放置电芯的卷芯的卷芯放置槽以及两个用于放置电芯的极耳的极耳放置槽，且两个所述极耳放置槽与所述卷芯放置槽相连通，所述检测工装本体相应所述极耳放置槽的位置处设置有用于识读极耳宽度和长度的第一标尺以及用于识读极耳到边缘距离的第二标尺，所述检测工装本体相应所述卷芯放置槽的位置处设置有用于识读卷芯宽度和长度的第三标尺，所述卷芯放置槽的槽壁上设置有用于识读卷芯厚度的第四标尺。

进一步的，两个所述极耳放置槽的槽底壁上分别设置有正极标识和负极标识。

进一步的，所述检测工装本体的上还开设有至少一个与所述卷芯放置槽相连通的缺口，所述缺口用于调整电芯位置。

进一步的，所述极耳放置槽以及所述卷芯放置槽的槽壁的边缘位置处均采用圆弧面和圆角化处理。

进一步的，所述检测工装本体的内底部还开设有安装槽，所述卷芯放置槽的槽底壁上开设有与所述安装槽相连通的滑槽，所述滑槽内沿垂直方向滑动设置有顶板，所述安装槽内设置有至少一个用驱动所述顶板滑动与定位的驱动件。

进一步的，所述驱动件包括按压反弹器、第一楔形块以及至少一个连杆，所述按压反弹器的固定端设置在所述安装槽内，所述按压反弹器的伸缩端穿设在所述检测工装本体上，所述第一楔形块沿所述按压反弹器伸缩方向滑动设置在所述安装槽内，且通过所述连杆与所述按压反弹器的伸缩端相连接，所述顶板的底部设置有与所述第一楔形块相匹配的第二楔形块，且所述第一楔形块与所述第二楔形块的斜面相接触。

进一步的，所述第二楔形块的底部与所述安装槽的槽底壁间还连接有弹簧。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型电芯尺寸检测工装设置有检测工装本体，工装本体上设置有用于放置极耳和卷芯的极耳放置槽以及卷芯放置槽，测量电芯时，将电芯的每个部分对应放入相应的放置槽中，并通过第一标尺、第二标尺、第三标尺以及第四标尺即可精确识读尺寸，测量方便且耗时短，同时通过检测工装本体为电芯提供载体，实现在载体内进行尺寸测量，放缓了对测量场地的要求。

附图说明

图1是本实用新型电芯尺寸检测工装结构俯视图；

图2是本实用新型电芯尺寸检测工装结构俯视剖视图；

图3是本实用新型电芯尺寸检测工装结构侧视剖视图。