[实用新型]一种电容器的压装设备

说明书

本实用新型属于电容器压装技术领域，尤其涉及一种电容器的压装设备，包括支架，支架内部上端设有传送带，传送带内部呈左右对称结构摩擦接触有两个输送辊，输送辊的中心轴均与支架转动连接，支架前壁左端通过安装座安装有步进电机，步进电机的输出轴与位于左端的输送辊中心轴同轴连接，传送带内部上端呈线性等间距结构摩擦接触有多个辊轴，辊轴前后两端均与支架转动连接，支架右端内壁通过转轴转动连接有挡块，挡块左端转动连接有推块。实现了对不同尺寸的电容器的压装效率提升，无需反复更换卡盘，压装操作较为便捷，降低了操作难度，节约了电容器的压装时间，提高了电容器芯子压装的工作效率，方便了电容器的生产使用。

技术领域

本实用新型涉及电容器压装技术领域，尤其涉及一种电容器的压装设备。

背景技术

电容器是两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器是储存电量和电能的元件，电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用；现有技术的电容器芯子在压装时，将相同尺寸的电容器逐一输送至卡盘的卡爪上，进行定位后旋转至指定区域进行压装，压装不同尺寸的电容器时，需反复更换卡盘，更换操作较为繁琐，操作难度大，难以快速适应不同尺寸的电容器压装，对电容器芯子压装效率产生了一定影响。

实用新型内容

1、要解决的技术问题

基于现有的电容器芯子在压装时，将相同尺寸的电容器逐一输送至卡盘的卡爪上，进行定位后旋转至指定区域进行压装，压装不同尺寸的电容器时，需反复更换卡盘，更换操作较为繁琐，操作难度大，难以快速适应不同尺寸的电容器压装，对电容器芯子压装效率产生了一定影响的技术问题，本实用新型提出了一种电容器的压装设备。

2、技术方案

一种电容器的压装设备，包括支架，所述支架内部上端设有传送带，所述传送带内部呈左右对称结构摩擦接触有两个输送辊，所述输送辊的中心轴均与支架转动连接，所述支架前壁左端通过安装座安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与位于左端的输送辊中心轴同轴连接，所述传送带内部上端呈线性等间距结构摩擦接触有多个辊轴，所述辊轴前后两端均与支架转动连接，所述支架右端内壁通过转轴转动连接有挡块，所述挡块左端转动连接有推块，所述支架后壁中部固设有支撑块，所述支撑块顶面滑动连接有压装组件，所述传送带顶面放置有多个电容器主体。

优选地，所述挡块后壁呈均匀排列结构转动连接有多个滚轮，所述推块后壁固设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述支架前壁中部通过安装座安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆贯穿支架延伸至内部，所述电动推杆的活塞杆与支架滑动连接，所述电动推杆的活塞杆后壁与滑块前壁连接固定，所述支架内壁、挡块后壁、滚轮外壁及推块后壁均与电容器主体外壁滑动连接，方便了对电容器主体的输送，同时适应了不同尺寸的电容器主体的输送，输送更便捷，调节更加灵活。

优选地，所述压装组件包括定位块，所述定位块与支撑块滑动连接，所述支撑块左壁通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮，所述调节手轮右壁与定位块左壁摩擦接触，所述定位块顶面前端通过安装座安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿定位块延伸至下端，所述气缸的活塞杆与定位块滑动连接，所述气缸的活塞杆下端同轴连接有圆杆，所述圆杆下端套设有安装套管，所述安装套管与圆杆插接配合，所述安装套管上端通过通孔插接有紧固轮，所述圆杆下端通过螺纹孔与紧固轮螺纹连接，所述安装套管底面固设有镂空压装头，所述镂空压装头与电容器主体顶面插接配合，所述安装套管及镂空压装头均为不同尺寸设有多个，通过定位块的移动配合不同尺寸的镂空压装头方便调节了对不同尺寸的电容器主体进行压装，提高了压装范围，减少了拆卸及更换时间，提高了电容器主体的压装效率。