[实用新型]一种自散热母线槽

说明书

本实用新型公开了一种自散热母线槽，包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖上开设有第一切槽，所述第一切槽两侧壁均开设有第一连接齿，所述第二端盖上开设有第三切槽，所述第三切槽两侧壁均开设有第二连接齿，所述第一端盖和第二端盖通过第一连接齿和第二连接齿相互咬合扣接在一起形成母线盒，所述第一切槽和第三切槽围成放置腔，所述放置腔内设置有供电线组，本实用新型通过转动第一调节螺母推动滑块向供电线组滑动压紧供电线组，固定牢靠，转动第二调节螺母推动散热块向供电线组滑动，将导热片压紧在导电铜片上，导热片将导电铜片工作过程中产生的热量及时传导出去，有效降低导电铜片的温度，防止导电铜片过热发生一定变形，影响导电质量。

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，特别涉及一种自散热母线槽。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的不断发展，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房的出现，作为输电导线的传统电缆在现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

现有的母线槽大都是供电线组密封在外壳里面，在供电线组工作时，导电铜片会产生较多的热量，由于空间密闭，导致热量不能及时排出，容易引起导电铜片发生变形，严重时可能导致相邻的铜片接触发生短路，造成事故的发生。

因此，有必要提供一种自散热母线槽解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自散热母线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自散热母线槽，包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖上开设有第一切槽，所述第一切槽两侧壁均开设有第一连接齿，所述第二端盖上开设有第三切槽，所述第三切槽两侧壁均开设有第二连接齿，所述第一端盖和第二端盖通过第一连接齿和第二连接齿相互咬合扣接在一起形成母线盒，所述第一切槽和第三切槽围成放置腔，所述放置腔内设置有供电线组，所述供电线组包括多个绝缘隔板和多个导电铜片，所述绝缘隔板两侧壁均开设有放置槽，所述导电铜片设置在两个相邻的绝缘隔板的放置槽内；

所述第一切槽底部两端开设有四个第一滑槽，所述第三切槽底部两端开设有四个第二滑槽，四个所述第一滑槽和四个第二滑槽之间滑动设置有四个滑块，所述滑块上开设有安装槽，所述第一端盖和第二端盖上正对安装槽的位置开设有第一螺纹孔和第四螺纹孔，所述第一螺纹孔和第四螺纹孔内螺纹连接有第一调节螺母，所述第一调节螺母底部转动设置在安装槽内，所述第一端盖中部开设有第二切槽，所述第二端盖中部开设有第四切槽，所述第二切槽和第四切槽内滑动设置有散热块，所述散热块底部设置有多个导热片，所述散热块顶部设置有多个散热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一端盖上位于第二切槽两端依次开设有第三螺纹孔和第二螺纹孔，所述第二端盖上位于第四切槽两端依次开设有第六螺纹孔和第五螺纹孔，所述第二螺纹孔和第五螺纹孔内螺纹连接有导杆，所述第三螺纹孔和第六螺纹孔内螺纹连接有第二调节螺母，所述散热块两端中部设置有连接板，所述连接板上中部依次开设有导向孔和安装孔，所述导向孔供导杆穿过，所述第二调节螺母底部转动设置在安装孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽底部两端均设置有定位柱，所述绝缘隔板上下两端均设置有两个锁止槽，所述导电铜片两端开设有通孔与定位柱配合进行定位，所述放置槽底部一端设置有挡条，辅助定位柱对导电铜片定位安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块两端均设置有凸块，所述凸块滑动设置在第一滑槽和第二滑槽内，所述滑块正对安装槽的面上设置有多个压条，多个所述压条正对多个锁止槽设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接齿结构为锯齿状，所述第二连接齿结构为锯齿状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导杆下端为光轴结构。