[实用新型]一种解决产品顶出粘斜顶的机械弹针机构

说明书

本实用新型公开了一种解决产品顶出粘斜顶的机械弹针机构，在后模上设置斜顶，在斜顶内开设有弹针活动通道，后模位于弹针活动通道的入口外侧，弹针活动通道内设有弹针机构，弹针机构包括弹针、弹针套筒、套筒底座、复位弹簧、顶出弹簧及弹针压块，弹针插入安装在弹针套筒和套筒底座中，弹针套筒的尾端固定安装在套装底座上，弹针的杆部穿过套筒底座前端的开孔，插入弹针套筒并突出于弹针套筒的顶部，弹针套筒沿长度方向贯穿弹针活动通道前端的斜顶到达模具型腔内，复位弹簧位于弹针活动通道内的套筒底座前端，弹针的尾端固定安装在弹针压块上，顶出弹簧位于套筒底座内的弹针压块前端。本实用新型避免塑胶产品粘斜顶，解决产品顶出粘斜顶的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是一种解决产品顶出粘斜顶的机械弹针机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑料制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成型品，为了方便注塑件脱膜，常常在注塑模具上设置有斜顶结构，斜顶是塑胶模具设计中用于成型塑胶产品倒扣特征的结构，广泛应用于各类注塑成型模具；目前的斜顶结构容易发生复位故障，容易发生晃动，容易错位。斜顶顶出时，塑胶产品一般情况下是不能跟着斜顶一起运动的，制品粘在斜顶上使脱模困难，造成制品拉伤或制品无法取出，模具的生产效率低下。

实用新型内容

本申请人针对上述现有技术中存在的斜顶顶出时制品粘在斜顶上使脱模困难，造成制品拉伤或制品无法取出等缺点，提供了一种结构合理的解决产品顶出粘斜顶的机械弹针机构，能够利用弹针套筒结构解决产品顶出粘斜顶的问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种解决产品顶出粘斜顶的机械弹针机构，在后模上设置斜顶，在斜顶内开设有弹针活动通道，后模位于弹针活动通道的入口外侧，弹针活动通道内设有弹针机构，弹针机构包括弹针、弹针套筒、套筒底座、复位弹簧、顶出弹簧及弹针压块，弹针插入安装在弹针套筒和套筒底座中，弹针套筒的尾端固定安装在套装底座上，弹针的杆部穿过套筒底座前端的开孔，插入弹针套筒并突出于弹针套筒的顶部，弹针套筒沿长度方向贯穿弹针活动通道前端的斜顶到达斜顶外侧的模具型腔内，同时使弹针露出于斜顶外侧的模具型腔内，复位弹簧位于弹针活动通道内的套筒底座前端，弹针压块通过螺丝安装在弹针活动通道内一侧，弹针的尾端固定安装在弹针压块上，顶出弹簧位于套筒底座内的弹针压块前端。

作为上述技术方案的进一步改进：

在弹针压块与套筒底座前壁之间的弹针上套设顶出弹簧，顶出弹簧一端连接弹针压块、另一端连接套筒底座前壁。

弹针压块具有伸出的限位锁块，限位锁块与套筒底座上的限位长孔配合，使弹针套筒及套筒底座沿着直线方向移动。

弹针压块具有伸出的限位锁块，弹针的尾端固定安装在限位锁块上。

弹针套筒及套筒底座发生移动时，弹针与弹针套筒及套筒底座发生相对移动。

在后模与斜顶的配合支撑面上设有凸起的坡形，该凸起的坡形配合弹针活动通道，将弹针机构的套筒底座进行推压和释放。

所述凸起的坡形采用W字形或者类W字形波形。

所述凸起的坡形与弹针活动通道配合使套筒底座与弹针发生相对位移。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在塑胶产品比如类BOSS柱结构的区域增加弹针套筒结构，弹针固定在斜顶上不动，通过后模在背面导向驱动弹针套筒向外侧顶出，避免BOSS柱结构粘斜顶，起到了解决产品顶出粘斜顶的作用。本实用新型具有结构空间小，易加工的特点，提升产品外观，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。