[实用新型]一种换热管手动胀管器

说明书

本实用新型公开了一种换热管手动胀管器，包括胀杆，所述胀杆的外表面设置有扳手卡块，所述胀杆的上方安装有锥形胀头组，所述锥形胀头组的内部开设有第一螺纹连接孔，所述第一螺纹连接孔的内部安装有第一螺纹连接柱；活动腔，其开设在所述胀杆的内部，所述活动腔的内部活动安装有限位活动块，所述限位活动块的下方一体式固定安装有活动连接柱。该换热管手动胀管器，通过控制胀杆的长度可以满足狭小空间使用要求，该工具在实际中应用解决了换热器外侧管束管口泄漏，电动或者气动胀管在不拆封头无法进行胀接的问题，减少了作业工序，提高了工作效率，并且该装置结构及制作简单，制作成本低，应用性好，坚固耐用，后期便于维护。

技术领域

本实用新型涉及胀管技术领域，具体为一种换热管手动胀管器。

背景技术

在换热器实际使用过程中经常会遇到管束管口泄漏的问题，此时就需要进行胀管作业，胀管就是通过胀管器对它产生一定的压力，管子直径就会胀大，从而消除或减少了管子和管板之间的缝隙，提高管口的密封，延长管口腐蚀时间，目前我们主要采用电动和气动胀管器进行胀接，但我们在实际使用过程中发现有些时候泄漏管口较少而且泄漏位置在换热器外侧，此时因为封头的原因作业空间狭小，无法满足现有电动和气动胀管器使用空间要求，因此需要拆卸封头后进行胀管，由于换热器漏水等原因，封头和螺栓很容易发生锈蚀在一起，导致拆卸极为困难，因此研究不拆卸封头即可完成换热器外侧管束管口的胀接作业成为目前的当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热管手动胀管器，以解决上述背景技术中提出由于换热器漏水等原因，封头和螺栓很容易发生锈蚀在一起，导致拆卸极为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热管手动胀管器，包括胀杆，所述胀杆的外表面设置有扳手卡块，所述胀杆的上方安装有锥形胀头组，所述锥形胀头组的内部开设有第一螺纹连接孔，所述第一螺纹连接孔的内部安装有第一螺纹连接柱；

活动腔，其开设在所述胀杆的内部，所述活动腔的内部活动安装有限位活动块，所述限位活动块的下方一体式固定安装有活动连接柱，所述活动连接柱的下方固定安装有配重块，所述配重块的下方安装有操作握把。

优选的，所述胀杆与第一螺纹连接柱固定连接，且胀杆通过第一螺纹连接柱和第一螺纹连接孔与锥形胀头组螺纹连接。

优选的，所述锥形胀头组呈圆台状结构，且锥形胀头组的大端直径尺寸大于胀杆的直径尺寸。

优选的，所述限位活动块的直径尺寸与活动腔内部的直径尺寸相吻合，并且限位活动块实现在活动腔的内部移动。

优选的，所述活动连接柱贯穿于活动腔的内壁，且活动连接柱实现在活动腔的内部移动。

优选的，所述锥形胀头组还设有：

限位柱，其安装在所述锥形胀头组的上方，所述限位柱的内部开设有第二螺纹连接孔，所述第二螺纹连接孔的内部安装有第二螺纹连接柱。

优选的，所述锥形胀头组与第二螺纹连接柱固定连接，且锥形胀头组通过第二螺纹连接柱和第二螺纹连接孔与限位柱螺纹连接，并且限位柱的直径尺寸与锥形胀头组的小头端直径尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种换热管手动胀管器，具备以下有益效果：该换热管手动胀管器，通过控制胀杆的长度可以满足狭小空间使用要求，该工具在实际中应用解决了换热器外侧管束管口泄漏，电动或者气动胀管在不拆封头无法进行胀接的问题，减少了作业工序，提高了工作效率，并且该装置结构及制作简单，制作成本低，应用性好，坚固耐用，后期便于维护。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型胀杆的内部结构示意图。