[实用新型]一种集成式双冷双热鞋头定型机

说明书

本实用新型公开了一种集成式双冷双热鞋头定型机，包括有机身、鞋模机构、冷模机构、热模机构和电控机构，冷模机构安装在升降架上，升降架连接升降气缸，鞋模外围设有升降座，升降座安装在升降架上；冷模机构悬于升降座上方并与升降架连接；在升降座上安装有上限位开关，在机身中对准升降架的位置安装有下限位开关。本实用新型通过采用单气缸配合限位开关来实现冷模机构对鞋材的压紧和下拉两个过程，这样节省了一个气缸，不仅降低了成本，而且使结构更简单。而通过给鞋模机构同时设计前后调节机构和角度调节机构，这样使得鞋模机构能做多向调节，以便操作人员能调到最佳的操作位置，并且调节机构结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及鞋材加工设备技术领域，具体涉及一种用于实现鞋头冷热定型的双冷双热定型机。

背景技术

在鞋材加工过程中，鞋头部位成型是最为重要的工序之一，会直接影响鞋材的美观性。在鞋头定型工艺中，通常将鞋材原料放置在鞋模机构上，然后使用冷模机构进行下压定型。鞋头定型机是常见的鞋机设备，比如本申请人在内提出的双冷双热定型机等。此类定型机通常包括有鞋模机构、冷模机构、热模机构等，热模机构用于对鞋材进行加热，鞋模安装在鞋模机构用于放置鞋鞋，通过冷模机构下压对鞋材进行成型。传统机型一般采用两个不同的气缸来实现冷模机构对鞋材的压紧和下拉过程，这会造成设备结构更复杂，成本更高。还有，传统机型一般将鞋模机构设计成固定结构，这会造成身材不同的操作人员在加工时不能普适，有些人操作时容易疲劳。为此，后续机型有些将鞋模机构设计成前倾，以便操作人员不需要将手伸得太长就能够操作，这样能够一定程度上减轻疲劳感。也有的将鞋模机构设计成可以进行一定的角度调节，以便能更好地适应不同身材的操作人员，但其调节项目单调，且调节结构较复杂。另外，由于各机构都要使用到气缸进行驱动，为了能照顾到多数操作人员，因此一般会将双冷双热定型机的热模机构设计成外挂模式，这样不仅会造成结构不紧凑，外形不简洁不美观，而且由于需要转向两边在热模机构上操作，因而也会给操作造成不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种结构更简单紧凑、设计更合理、鞋模机构能够多向调节、操作更方便的集成式双冷双热鞋头定型机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种集成式双冷双热鞋头定型机，包括有机身和安装在机身上的鞋模机构、冷模机构、热模机构和电控机构，冷模机构与鞋模机构上下相对；鞋模机构安装在机身中的工作台上，冷模机构安装在升降架上，升降架连接升降气缸，升降气缸安装在工作台底面；鞋模安装在鞋模机构上，其特征在于：鞋模外围设有升降座，升降座安装在升降架上；冷模机构悬于升降座上方并通过导柱与升降架连接，以形成通过一个升降气缸控制冷模机构分别进行下压行程和下拉行程的结构；在升降座上安装有上限位开关以形成冷模机构对鞋材压紧过程的限位结构，在机身中对准升降架的位置安装有下限位开关以形成冷模机构对鞋材下拉过程的限位结构，通过上限位开关及下限位开关与升降气缸的配合实现下压行程和下拉行程。

进一步地，在工作台上安装有前后调节机构，其包括有固定座和滑动座，滑动座以滑配方式安装在固定座上；在固定座中沿前后方向设置有丝杆，滑动座与丝杆连接，丝杆的前端设置有旋钮，通过旋拧旋钮转动丝杆以驱动滑动座进行前后移动；在滑动座上安装有角度调节机构，鞋模安装在该角度调节机构上，这样通过滑动座的前后滑动，即实现了鞋模的前后调节。

进一步地，所述角度调节机构包括有支承柱、调节座、固定杆和调节螺杆，支承柱安装在所述滑动座上，调节座的尾部通过一铰接轴铰接在支承柱上，固定杆的尾端固定在支承柱上并位于调节座的下方；调节螺杆设置在调节座的前部，且调节螺杆与固定杆连接；在调节螺杆上设置有调节螺母，调节螺母位于固定杆的下面，通过旋拧调节螺母，使调节螺杆向上推或向下拉调节座，从而实现调节座向上或向下旋转，最终实现对鞋模角度的调节；鞋模安装在一固定座上，固定座固定在调节座上。

进一步地，所述热模机构安装在机身中，并位于冷模机构的上方，且两冷模机构对应两热模机构；电控机构安装在机身的顶部，并位于热模机构上方。