[实用新型]混合机内置双管喷油结构

说明书

本实用新型公开混合机内置双管喷油结构，涉及混合机喷油构件领域。该混合机内置双管喷油结构包括混合机主体和储油罐，所述混合机主体的顶部且靠近中心处设置有中心柱，所述混合机主体的内部且靠近顶端处设置有第一喷油机构，所述中心柱上且靠近中心处设置有第二喷油机构，所述混合机主体的右侧设置有驱动机构。该混合机内置双管喷油结构，通过设置有储油罐、第一喷油机构和第二喷油机构，第一喷油机构将油液均匀喷洒到混合机主体的内部进行混合，第二喷油机构可使油液在物料的内部均匀渗透，从而避免油液集中聚集在物料的顶部，提高物料与油液的混合效果，并减少油液的浪费。

技术领域

本实用新型涉及混合机喷油构件技术领域，具体为混合机内置双管喷油结构。

背景技术

工厂在进行食品加工时，常常需要向食品材料中添加一定量的食用油，并通过混合机将食品材料和食用油均匀混合，从而方便对食品进行加工。

现有技术中，混合机在对食用油进行添加时，通常将油罐中存储的油液输送至混合机内部的喷油结构中，并通过喷油结构将油液喷洒至物料中，但是，在混合过程中，常出现油液浪费过多，且油液与物料混合不足的状况。

上述问题出现的主要原因在于，现有的喷油结构通常在混合机的顶部将油液喷洒至物料中，喷洒的油液会集中聚集在物料的顶部，会造成物料顶部的油液过多，且底端的油液分布不足，从而导致混合过程中油液浪费过多，并影响油液与物料的混合效果，为此，我们提出混合机内置双管喷油结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了混合机内置双管喷油结构，以解决上述背景技术中提出的油液浪费过多，且油液与物料混合不足的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：混合机内置双管喷油结构，包括混合机主体和储油罐，所述混合机主体的顶部且靠近中心处设置有中心柱：

所述混合机主体的内部且靠近顶端处设置有第一喷油机构，用于对油液进行喷洒；

所述中心柱上且靠近中心处设置有第二喷油机构，用于和第一喷油机构相互配合进行油液喷洒；

所述混合机主体的右侧设置有驱动机构，用于带动中心柱进行转动。

优选的，所述混合机主体的内部设置有与中心柱相连的混合器，所述混合机主体的外侧且靠近顶端处设置有相互对称的耳架。

优选的，所述储油罐上且靠近底端处设置有左右对称的输送管，所述输送管上设置有电磁阀。

优选的，所述第一喷油机构包括环形管，所述环形管设置在混合机主体的内侧且靠近顶端处，所述环形管与左侧的输送管相连，所述环形管的底部设置有环形阵列分布的喷头。

优选的，所述第二喷油机构包括中心管，所述中心管设置在中心柱的下方，所述中心管上设置有若干均匀分布的喷孔。

优选的，所述中心管的顶部设置有贯穿中心柱的安装管，所述安装管的顶部设置有连接头，所述连接头与右侧的输送管相连。

优选的，所述驱动机构包括电机和皮带轮，所述电机设置在右侧的耳架上，所述皮带轮分别设置在中心柱和电机的输出轴上，两组所述皮带轮之间通过皮带进行传动。

本实用新型公开了混合机内置双管喷油结构，其具备的有益效果如下：

1、该混合机内置双管喷油结构，通过设置有储油罐、第一喷油机构和第二喷油机构，输送管和电磁阀相互配合，可对环形管和中心管中的油液量进行控制，环形管通过喷头可将油液均匀喷洒到混合机主体的内部进行混合，中心管通过喷孔可使油液在物料的内部均匀渗透，从而避免油液集中聚集在物料的顶部，提高物料与油液的混合效果，并减少油液的浪费。