[实用新型]一种催化剂装填装置

说明书

本实用新型公开了一种催化剂装填装置，属于催化剂装填技术领域，包括缓冲结构部和分散结构部，缓冲结构部包括两端贯通的筒体，筒体通过若干支架固定连接于第一伸缩杆上，筒体内设有蜂窝状分布器，分散结构部包括伞状分散组件，伞状分散组件通过若干骨架支撑，骨架铰接于第一伸缩杆上，骨架一侧架体上活动连接有活动架，且活动架一端固定连接在固定块上，固定块通过第二伸缩杆与第一伸缩杆相连，固定块的底端还设有一摄像头；第一伸缩杆带动伞状分散组件接近反应器底部，再通过旋转产生的离心力将催化剂均匀甩出，通过缩短下落的距离减小落底时的冲击力避免催化剂碎裂，还可通过调整伞状分散组件的转速控制催化剂的下落速度，降低催化剂破碎率。

技术领域

本实用新型属于催化剂装填技术领域，具体涉及一种催化剂装填装置。

背景技术

现代化工过程离不开催化剂，催化剂的装填技术直接影响着催化剂的装填质量，而催化剂的装填质量又直接影响化学反应的进行；现在工厂装填催化剂多依靠布袋或料斗，把催化剂用吊车从高空中沿布袋或料斗装入反应器中，然后工人再通过人孔进入反应器中使用铁锹等工具将催化剂平整好，如公开号CN207478537U公开了一种催化剂装填装置和含有该催化剂装填装置的固定床反应器，该申请中通过在催化剂填装装置的中心设置中空的筒体结构，让工作人员更够站立在筒体内利用耙具对引入的催化剂整理平整，虽然解决了对床层顶部的催化剂进行装填时作业空间受限的问题，但是在通过装填料斗和输送管引入催化剂时，催化剂在重力作用下落下，装入的催化剂在下落时产生物理冲击使催化剂破裂或粉末化，这不仅影响了催化剂的催化效果，并且造成装填密度不同，使催化剂颗粒在反应器中分布不均匀，无法保证催化剂的装填质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能够自动填装且能降低催化剂破碎率的催化剂装填装置，以解决现有催化剂装填装置无法控制催化剂填装过程中出现破裂或者粉化而影响催化剂填装质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种催化剂装填装置，包括缓冲结构部和分散结构部，所述分散结构部位于所述缓冲结构部的正下方；

所述缓冲结构部包括两端贯通的筒体，所述筒体通过若干支架固定连接于第一伸缩杆上，所述第一伸缩杆与所述筒体同轴设置且向两端延伸，且所述筒体内还设有蜂窝状分布器；

所述分散结构部包括伞状分散组件，所述伞状分散组件通过若干骨架支撑，且若干所述骨架铰接于所述第一伸缩杆上且沿所述第一伸缩杆的周向均匀排布，若干所述骨架远离所述第一伸缩杆的一侧架体上均活动连接有活动架，且所述活动架远离所述骨架的一端活动连接在固定块上，所述固定块通过第二伸缩杆与所述第一伸缩杆相连接，且所述固定块的底端还设有一摄像头。

进一步的，所述筒体的外侧壁沿周向均匀设有若干吸尘机，所述吸尘机的入口面向所述伞状分散组件，且所述吸尘机还连接有储尘盒。

进一步的，所述第一伸缩杆远离所述第二伸缩杆的一端与固定杆的一端活动连接，所述固定杆的另一端与驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机固定设置在反应器外壳体的顶端，所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆和所述固定杆均处于所述反应器外壳体的内部。

进一步的，所述摄像头的画面输出端与智能控制柜相连接。

进一步的，所述反应器外壳体的内壁铺设有泡沫垫。

本实用新型至少有以下有益效果之一：