[实用新型]一种线材包装自动折膜机

说明书

本实用新型公开了一种线材包装自动折膜机，包括上料机构、折膜机构和下料机构；所述上料机构和下料机构分别处在折膜机构不同的边侧；所述折膜机构包括负压吸附座，负压吸附座左、右两侧下方分别安装有第一升降装置，第一升降装置连接有折膜板；所述负压吸附座前侧安装有第一推拉装置，第一推拉装置连接有挡板，挡板处于负压吸附座上方；负压吸附座左侧上方安装有第二推拉装置，第二推拉装置连接有滚轮；负压吸附座右侧上方安装有第三推拉装置，第三推拉装置连接有折压板，折压板左端底部形成有限位阶梯。本实用新型实现了对包装膜的自动折膜，节省了人工，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种线材包装自动折膜机。

背景技术

现有的线材通常需要包装膜套着，实现线材的包装。目前通常是通过是人工将PE膜对折后粘连，但是其效率低下无法批量完成，人工成本高。

因此需要一种自动折膜装置，提高折膜效率，节省人工。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种线材包装自动折膜机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种线材包装自动折膜机，包括上料机构、折膜机构和下料机构；所述上料机构和下料机构分别处在折膜机构不同的边侧；所述折膜机构包括负压吸附座，负压吸附座左、右两侧下方分别安装有第一升降装置，第一升降装置连接有折膜板；所述负压吸附座前侧安装有第一推拉装置，第一推拉装置连接有挡板，挡板处于负压吸附座上方；负压吸附座左侧上方安装有第二推拉装置，第二推拉装置连接有滚轮；负压吸附座右侧上方安装有第三推拉装置，第三推拉装置连接有折压板，折压板左端底部形成有限位阶梯。

进一步的改进，所述第一推拉装置、第二推拉装置和第三推拉装置均为气缸或丝杆机构。

进一步的改进，所述上料机构包括第一直线电机，第一直线电机连接有第二升降装置，第二升降装置连接有第一安装板，第一安装板上安装有四个第一吸盘。

进一步的改进，所述下料机构包括第二直线电机，第二直线电机连接有第三升降装置，第三升降装置连接有第二安装板，第二安装板上安装有两个第二吸盘。

进一步的改进，所述第一升降装置、第二升降装置和第三升降装置为气缸或丝杆机构；第二推拉装置通过连接安装板连接有滚轮。

进一步的改进，所述挡板为两个，且两个挡板上下方向排列设置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型实现了对包装膜的自动折膜，节省了人工，提高了工作效率。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的总体结构示意图。

其中，负压吸附座1、第一升降装置2、折膜板3、第一推拉装置4、挡板5、第二推拉装置6、连接安装板7、滚轮8、第三推拉装置9、折压板10、限位阶梯11、第一直线电机12、第二升降装置13、第一安装板14、第一吸盘15、第二直线电机16、第三升降装置17、第二安装板18、第二吸盘19、未折膜的产品膜20、折膜后的产品膜21。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步的详细说明。

实施例1

如图1所示一种线材包装自动折膜机，包括上料机构、折膜机构和下料机构。

上料机构包括第一直线电机12，第一直线电机12连接有第二升降装置13，第二升降装置13连接有第一安装板14，第一安装板14上安装有四个第一吸盘15。