[实用新型]具嵌入式条码的载板

说明书

本实用新型公开一种具有嵌入式条码的载板，其至少包含：一载板，具有一表面及相对的一表面；一凹陷开口，位于该载板的一表面；一条码，位于该凹陷开口内，且该条码包含一维条码及/或二维条码；以及一透明保护层，覆盖在该条码及该凹陷开口上。

技术领域

本实用新型有关于一种载板，特别是一种表面具有一嵌入式条码的载板。

背景技术

在IC载板或印刷电路板(PCB)的生产制程，条码工艺(包含一维条码及/或二维条码)已广泛被利用在工厂生产线的制程监控。由于产品规格的多样性及复杂性，导致生产制程有多种繁复的组合而无法在制程过程通过人工核对检视的方式来一一确认待加工的半成品的生产制程。其中二维条码可记载例如产品型号、料号、制程编号、客户产品编号、产品规格、生产历程等许多信息，在生产在线，随着原料及零组件在各制程站点之间的加工、组合及移动，在各制程站点通常设置有读取二维条码的标准作业流程，在制程开始前先读取二维条码，以确认该制程与待加工的半成品相符后才能开始。

一般来说，条码在载板开始进行加工前就必须存在于载板上，而导入条码的方式，一般常见有：在载板上贴附条码贴纸、喷墨印刷条码、激光雕刻等方式，在载板上加上条码。然而，这些方式，却都各自有其不便性及缺点。例如：在载板上贴附条码贴纸，必须考虑到贴纸及所使用的油墨特性能否承受后续制程的高温环境或化学药剂的浸蚀，而能保持条码的清晰度及可判读性。常见的是，在载板上黏贴的条码贴纸经常在制程过程中脱落或是条码油墨变模糊而无法判读。若使用喷墨印刷条码，油墨必须选择快干油墨，否则可能会影响印刷出来条码的质量或是在制程中不小心沾染到载板上其他地方，因此必要时甚至需使用紫外线照射来加速固化油墨，以避免影响条码的分辨率或污染。

随着科技进步，愈来愈多厂商开始采用激光雕刻方式，在载板上雕刻出条码。使用激光雕刻条码不会有贴纸脱落或条码模糊的问题，也因为不需要使用油墨，而不会有污染的问题。然而，使用激光雕刻在半导体IC载板所产生的条码，常常因为后续制程中化学药剂的作用或经高温烘烤，而导致条码受毁损而模糊，因而降低条码辨识率。再者，一般激光雕刻采用的是功率较高的紫外光激光或二氧化碳激光，所以在加工时常会有烧穿载板铜表面及介电材的状况发生，可能使载板金属裸露，导致有金属氧化而影响产品可靠度的问题，再者雕刻出的条码也因为深浅不一而影响其辨识度。另外，PCB载板也常见使用光阻曝光显影再加上电镀来生成条码。然而，不论是半导体IC载板或是PCB载板，在形成条码后必须再经过许多繁复、条件严峻的制程，在经过这些制程后，常见的是因加工裸露的金属氧化或条码有变色、模糊或毁损等问题，而造成无法判读。

实用新型内容

有鉴于上述的问题及其根本原因，本实用新型的目的在于提供一种具嵌入式条码的载板。

本实用新型提供一种具有嵌入式条码的载板，其至少包含：一载板，具有一上表面及相对的一下表面；至少一凹陷开口，位于该载板的该上表面及/或该下表面；至少一条码，位于该凹陷开口内，且该条码包含一维条码及/或二维条码；以及至少一透明保护层，覆盖在该条码及该凹陷开口上，以形成该嵌入式条码。

在一实施例中，该凹陷开口内还包括有一透明保护层，且该条码设于该透明保护层上。

根据本实用新型的另一实施例，上述嵌入式条码的基础材料为在凹陷开口内涂布的一层与该凹陷开口底色呈高反差的油墨材料。在一实施例中，上述嵌入式条码是利用在该凹陷开口内涂布一层与该凹陷开口底色呈高反差的油墨，再以激光方式在该油墨材料上雕刻而成的。

根据本实用新型的另一实施例，上述嵌入式条码是利用在该凹陷开口内，将一与该凹陷开口底色呈高反差的油墨以喷墨或印刷方式形成在该凹陷开口内的。

根据本实用新型的另一实施例，上述嵌入式条码利用在该凹陷开口内涂布一层一第一油墨，接着在该第一油墨上，以喷墨或印刷方式，形成一与该第一油墨颜色呈高反差的第二油墨以形成一嵌入式条码。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有嵌入式条码的载板的结构图。