[实用新型]一种自动下料的药片压型机

说明书

本实用新型公开了一种自动下料的药片压型机，包括机架，机架的下部设有收集箱，机架的上部设有冲压模组，机架的中部设有承接模组，承接模组包括多组承接板座，且承接板座的底部开设有滑孔，且机架的中部固定连接有滑杆，且滑杆与滑孔滑动连接，多组承接板座之间X型铰接架连接，本实用新型涉及药物加工技术领域。该自动下料的药片压型机，通过液压缸一收缩拉动承接板座外移，同时X型铰接架展开使得多组承接板座均匀分开，进而使得成型后的药片直接落至收集箱，大大提高了药片压型的工作效率；通过设置可拆卸的承接模芯和可拆卸的冲压模芯，使得设备可以更换模芯，方便对不同规格的药片进行加，进一步提高设备的通用性。

技术领域

本实用新型涉及药物加工技术领域，具体为一种自动下料的药片压型机。

背景技术

药片是一种生活中常见的物品，它一般是采用压片法制成。压片法为干法成型的一种，通常是采用机械将原料粉末压成片状或环状，原料粉末可以是完全干燥或有一定湿度。压片时先将药粉置于下模具中，下模具一般为圆孔或者方孔，然后上模具的冲头向下运动并与下模具上的冲头一起将原料粉末压成片状或者环状，最后下模具上的冲头将压成型的药片顶出成型孔，这样就完成了一次压片过程。现有技术中的药片别顶出成型孔后无法自动下料，需要人工将药片从下模具上收集，严重影响了药片压型的工作效率；

公开号为CN104985854B的中国发明专利公开了一种自动下料的药片压型装置，该发明通过设置顶出组件，并设置刷毛，且利用横杆在下模具的上方来回移动将被顶出型腔的药片从下模具的上端面上扫落下去，大大提高了药片压型的工作效率；

但是，上述专利中还存在一些不足之处，如由顶出弹簧和顶出块组成的顶出组件在弹出药片时，药片会被顶出弹簧弹出，导致药片迸溅至角落或者设备零件的夹缝中，不利于药片的收集。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动下料的药片压型机，解决了现有技术中的药片别顶出成型孔后无法自动下料，需要人工将药片从下模具上收集，严重影响了药片压型的工作效率，和现有的自动下料的药片压型装置容易使药片会被顶出弹簧弹出，导致药片迸溅至角落或者设备零件的夹缝中，不利于药片的收集的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动下料的药片压型机，包括机架，所述机架的下部设有收集箱，所述机架的上部设有冲压模组，所述机架的中部设有承接模组；

所述承接模组包括多组承接板座，且承接板座的底部开设有滑孔，且机架的中部固定连接有滑杆，且滑杆与滑孔滑动连接；

多组所述承接板座之间X型铰接架连接，且X型铰接架设于承接板座的两侧，外侧一组所述承接板座的两侧均固定连接有轨板，且X型铰接架的一端铰接有滑块，且滑块与轨板滑动连接；

所述机架的两侧固定连接有液压缸一，且液压缸一的输出端通过联轴器与外侧一组承接板座固定连接。

优选的，所述冲压模组包括冲压板座和液压缸二，所述液压缸二与机架的上部固定连接，且液压缸二的输出端通过联轴器与冲压板座的两侧固定连接。

优选的，所述冲压板座的表面连通有多组限位筒，且限位筒内侧设有限位滑柱，且限位滑柱的中部与限位筒的内侧之间设有弹簧；

所述限位滑柱上端固定连接有二次冲压板，所述限位滑柱的底端固定连接有冲压模座。

优选的，所述冲压板座的上部通过支架固定连接有液压缸三，且液压缸三的输出端通过联轴器固定连接有抵压板，且抵压板与二次冲压板相接触。

优选的，所述承接板座上部通过螺栓可拆卸连接有承接模芯，所述冲压模座的底部通过螺栓可拆卸连接有冲压模芯，所述冲压模芯为凸起结构。

优选的，所述承接模芯的两侧为半圆槽结构，且两组承接模芯相接触形成成型槽，且成型槽与冲压模芯的凸起处相适配。

有益效果