[实用新型]一种水泥装料装置

说明书

本实用新型涉及一种水泥装料装置，包括料筒，料筒的顶端设置有顶盖，且底端设置有下料管，顶盖上转动设置有转轴，并配合转轴设置有电机，转轴上配合料筒设置有螺旋疏导叶片，转轴的底端延伸至下料管内部，并设置有螺旋下料叶片，下料管的底端设置有出料管，出料管与下料管之间设置有伸缩连接结构，出料管的两侧设置有吸尘管，吸尘管的尾端连接有集尘组件，料筒的下方设置有支撑架，支撑架上对称设置有两组第一电缸，每个第一电缸的输出端设置有压紧板，压紧板上配合出料管和吸尘管开设有压紧槽，本实用新型便于水泥装料时包装袋的封口，减少粉尘飞扬的情况，同时，下料均匀性好，便于控制。

技术领域

本实用新型涉及水泥装料技术领域，具体是一种水泥装料装置。

背景技术

水泥是建筑行业常用的建筑材料，是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

水泥粉料在生产完成之后，会存储在料斗内，并通过料斗分装至包装袋内，现有的水泥装料装置会在料斗上安装振动器，避免料斗内的粉料粘结的情况，保证装料时的下料顺畅性，如公开号为CN211996210U的中专利文件，但是采用这种方式，虽然可以通过振动促进水泥水料在料斗内的下降，但是落料均匀性较差，且不可控制速度，同时容易出现结块下落的情况；另外，在水泥粉料装袋的过程中，由于粉料下降会产生灰尘，虽然现有技术中会采用抽风机与吸尘管的方式实现吸尘，但是在水泥粉料装袋时，袋口处的密封性较差，依然会有水泥粉尘散发的情况，影响车间内的空气环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥装料装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中水泥装料装置落料均匀可控性差以及装料时容易粉尘飞扬的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥装料装置，包括料筒，所述料筒的顶端设置有顶盖，且底端设置有下料管，所述顶盖上转动设置有转轴，并配合转轴设置有电机，所述转轴上配合料筒设置有螺旋疏导叶片，所述转轴的底端延伸至下料管内部，并设置有螺旋下料叶片，所述下料管的底端设置有出料管，所述出料管与下料管之间设置有伸缩连接结构，所述出料管的两侧设置有吸尘管，所述吸尘管的尾端连接有集尘组件，所述料筒的下方设置有支撑架，所述支撑架上对称设置有两组第一电缸，每个所述第一电缸的输出端设置有压紧板，所述压紧板上配合出料管和吸尘管开设有压紧槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩连接结构包括设置在出料管与下料管之间的伸缩管，所述出料管的顶端以及下料管的底端均设置有安装板，两组所述安装板之间设置有电动推杆组，通过伸缩管、电通推杆与安装板的配合实现出料管的升降调节。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘管安装在下方所述安装板的底端，所述集尘组件包括集尘箱，所述吸尘管的尾端与集尘箱连接，通过集尘箱与吸尘管的配合实现水泥装料时，粉尘的收集。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的侧边对称设置有两组连接杆，两组所述连接杆的尾端配合料筒设置有刮板，通过刮板可以对料筒的内壁进行刮取，避免水泥粉料粘结在料筒的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板的两侧均设置有导流坡，所述导流坡的截面呈三角型，通过导流坡的设置可以减小刮板转动时的阻力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架上对称设置有两组第二电缸，每个所述第二电缸的输出端均设置有夹紧块，通过第二电缸与夹紧块的配合实现水泥装料时，包装袋的夹紧固定。

作为本实用新型再进一步的方案：两组所述第二电缸之间对称设置有两组第三电缸，每个所述第三电缸的尾端设置有真空吸盘，所述真空吸盘连接外界抽真空结构，通过第三电缸与真空吸盘的配合实现水泥装料时，包装袋开口处的开启。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：