[实用新型]分馏塔顶循系统防结盐装置

说明书

本实用新型公开了一种分馏塔顶循系统防结盐装置，包括篮式过滤器、调节阀、萃取器、油水分离器和泵机，所述篮式过滤器的一端与顶循油输入管线连接，篮式过滤器的另一端与萃取器的一端连接，所述调节阀设置在篮式过滤器与萃取器之间，所述萃取器的另一端与油水分离器连接，所述油水分离器的上端分别与用于输出常压顶循油的第一输出管线和用于输出无盐顶循油的第二输出管线连接，所述第一输出管线与顶循油输入管线连接，所述第二输出管线与顶循系统中的收油罐连接，本分馏塔顶循系统防结盐装置可以有效的防止结盐的产生，改变了以往结盐出现后再除盐的方式。不仅省时省力，提高了生产效率，同时也保证了分馏塔运行的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种分馏塔顶循系统防结盐装置。

背景技术

目前，随着油品劣质化，原料中的氮化物和氯化物不断增加，经过一系列反应，可生成NH4CL或(NH4)SO4等盐类溶解于分馏塔顶部的液态水中形成盐溶液，盐溶液在分馏塔中析出铵盐晶体或仍旧以盐溶液的形式流从分馏塔流出，到达分馏塔循环装置中管路中，并在管路中析出铵盐晶体。而分馏塔或管路中凝结的铵盐晶体较多时体会响分馏塔循环装置的正常运行。

现有除去分馏塔顶循系统中方法主要为定期停工水洗或在线降量水洗和添加铵盐分散剂，但是这些都是在结盐生成后才进行除盐，不仅费时费力，降低生产效率，同时也会影响分馏塔运行的稳定性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分馏塔顶循系统防结盐装置，可以有效的防止结盐的产生，改变了以往结盐出现后再除盐的方式，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分馏塔顶循系统防结盐装置，包括篮式过滤器、调节阀、萃取器、油水分离器和泵机，所述篮式过滤器的一端与顶循油输入管线连接，篮式过滤器的另一端与萃取器的一端连接，所述调节阀设置在篮式过滤器与萃取器之间，所述萃取器的另一端与油水分离器连接，所述油水分离器的上端分别与用于输出常压顶循油的第一输出管线和用于输出无盐顶循油的第二输出管线连接，所述第一输出管线与顶循油输入管线连接，所述第二输出管线与顶循系统中的收油罐连接，所述油水分离器的下端与用于排出含盐污水的第三输出管线连接，所述第三输出管线排出至污水处理厂，所述泵机通过出水管线与萃取器的进口端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述篮式过滤器、萃取器和泵机数量均为两个，两个相同装置之间通过管路以并联方式连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述篮式过滤器的前后端分别设置有第一阀门，萃取器的前后端分别设置有第三阀门，第一输出管线、第二输出管线、第三输出管线和出水管线上分别设置有第四阀门、第七阀门、第六阀门和第五阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油水分离器的下端设置有过滤器，过滤器的一端与第三输出管线连接，过滤器的另一端通过循环水管线与泵机连接，所述循环水管线上设置有第二阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，靠近萃取器端的出水管线上连接有补水管线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述补水管线内通入的为除氧水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本分馏塔顶循系统防结盐装置可以有效的预防顶循系统中结盐的产生，通过将顶循油引入萃取器，并设置泵机向萃取器内通水，利用铵盐在水中溶解度远大于在油中的溶解度，使得油中的铵盐溶解在水中，完成油的萃取，然后进入到油水分离器内使得油在上层，含盐的水在下层，仅一次无法将油中的铵盐完全分离，通过设置第一输出管线将位于上层的油循环至萃取器中继续提纯，如此往复使得油中的铵盐完全提取出并溶解在水中，每次在油水分离器中的铵盐水溶液通过第三输出管线排出，最终不含铵盐的油通过第二输出管线导出，避免铵盐凝结在顶循系统的管路中，无需定期停工进行除盐，大大提高了生产效率，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。