[实用新型]一种高温燃烧炉膛

说明书

本实用新型属于工业有机废气处理设备技术领域，具体涉及一种高温燃烧炉膛，包括外框型钢支架、炉膛钢板主体以及设于炉膛钢板主体内部的燃烧室和预热室，所述预热室位于燃烧室一侧，所述燃烧室与预热室中间设有模块棉隔热层将其隔开，所述燃烧室内设有燃烧器，所述炉膛钢板主体的一侧开设有废气入口和废气出口，所述炉膛钢板主体的侧壁上开设有检修门和火焰观测孔，本实用新型内部用耐高温模块棉做隔热处理，外部用型钢做框架式加强，可避免燃烧火焰直接接触金属表面，延长了设备使用寿命。

技术领域

本实用新型属于工业有机废气处理设备技术领域，具体涉及一种高温燃烧炉膛。

背景技术

传统的高温燃烧炉膛采用的是不锈钢做内胆，在内胆外围用保温材料做保温，这样的高温燃烧炉膛在高温火焰的烘烤下，不锈钢内胆表面会急剧氧化，先是导致燃烧炉膛产生大量的氧化铁粉末，在处理后排放时会造成二次污染，随着设备使用的时间加长会导致燃烧炉膛塌陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种高温燃烧炉膛，用以解决上述现有的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温燃烧炉膛，包括外框型钢支架、炉膛钢板主体以及设于炉膛钢板主体内部的燃烧室和预热室，所述预热室位于燃烧室一侧，所述燃烧室与预热室中间设有模块棉隔热层将其隔开，所述燃烧室内设有燃烧器，所述炉膛钢板主体的一侧开设有废气入口和废气出口，所述炉膛钢板主体的侧壁上开设有检修门和火焰观测孔。

进一步，所述外框型钢支架焊接于炉膛钢板主体外壁上。

进一步，所述模块棉隔热层固定分布于炉膛钢板主体内壁四周。

进一步，所述燃烧室和预热室为一个整体且相互贯通。

进一步，所述预热室内的废气流向与燃烧室相反。

进一步，所述模块棉隔热层为耐高温硅酸铝模块棉。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.本实用新型在钢板内部用耐高温模块棉做隔热处理，使燃烧火焰不直接接触金属表面，延长了设备使用寿命，耐高温模块棉使用的不锈钢锚固件是做沉浸式安装，锚固件完全包裹在模块棉内部，不接触高温火焰，不会出现熔断现象,高温区没有易损件，降低后期维护成本；

2.本实用新型在钢板内部用耐高温模块棉做隔热处理，把炉膛内部温度与外界完全的间隔开，使炉膛内部燃烧热能不损耗，达到节约能源的效果；

3.本实用新型的外板由厚钢板拼接而成，外框再用型钢做框架式加强，有可靠的支撑强度，不会因为运输和吊装导致设备变形，其一侧安装有耐高温的钢化玻璃可视窗，能随时观测到处理炉膛内部的燃烧情况。

附图说明

图1为本实用新型一种高温燃烧炉膛实施例的俯视图；

图2为本实用新型一种高温燃烧炉膛实施例的侧视图；

图3为本实用新型一种高温燃烧炉膛实施例的立体结构示意图；

说明书附图中的附图标记包括：

燃烧室1，预热室2，模块棉隔热层3、外框型钢支架4、废气入口5、废气出口6、火焰观测孔7、检修门8、燃烧器9。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。