[实用新型]一种金属锻件加工夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种金属锻件加工夹紧装置，涉及夹紧装置技术领域，包括底板，所述底板的下端四角均设有支脚，所述底板的下端中心设有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述底板，所述气缸的输出端设有托板，所述底板的上端边缘前后对称设有竖板，所述竖板的左右两端之间分别转动连接有第一正反丝杆和第一光杆，所述第一正反丝杆的前端设有把手，所述第一正反丝杆的外侧前后对称螺纹连接有螺纹孔底座，所述第一光杆的外侧前后对称套有圆孔底座，所述螺纹孔底座和所述圆孔底座的相对面均设有异形板，所述异形板上开设有上下贯通的限位条孔，本实用新型通过四个边角夹从四角对金属板进行定位夹持，能够适用于多种长宽规格的金属板夹持工作。

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，具体涉及为一种金属锻件加工夹紧装置。

背景技术

金属板材锻件在进行加工处理时通常需要采用夹紧装置进行夹持固定，现有的部分夹紧装置会从金属板的上下两侧对金属板材进行夹持固定，夹持部件占用一定的体积，无法对被夹持的部分进行加工处理，同时夹持部件也可能会阻碍到外部加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属锻件加工夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属锻件加工夹紧装置，包括底板，所述底板的下端四角均设有支脚，所述底板的下端中心设有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述底板，所述气缸的输出端设有托板，所述底板的上端边缘前后对称设有竖板，所述竖板的左右两端之间分别转动连接有第一正反丝杆和第一光杆，所述第一正反丝杆的前端设有把手，所述第一正反丝杆的外侧前后对称螺纹连接有螺纹孔底座，所述第一光杆的外侧前后对称套有圆孔底座，所述螺纹孔底座和所述圆孔底座的相对面均设有异形板，所述异形板上开设有上下贯通的限位条孔，左右相对的所述螺纹孔底座与所述圆孔底座之间分别转动连接有第二正反丝杆和第二光杆，所述螺纹孔底座的左端设有电机，所述电机的输出端与所述第二正反丝杆连接，所述第二正反丝杆上左右对称螺纹连接有双孔底座，所述第二光杆贯穿所述双孔底座，所述双孔底座远离所述竖板的一端设有滑轨，所述滑轨中活动连接有凸字滑头，所述凸字滑头的上端设有竖杆，所述竖杆贯穿所述限位条孔，所述竖杆的上端设有边角夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过四个边角夹从金属板的四角对金属板进行夹持固定，边角夹会占用金属板下表面的四角，金属板的上表面则完成敞开，托板对金属板下端的支撑可以将气缸收回撤去，通过转动把手能够同步调节前后相对的边角夹之间的距离，通过电机能够同步带动四个边角夹收拢或散开，并能够将金属板定位夹持在装置的中心位置，以便于对金属板进行加工处理，能够适用于多种长宽规格的金属板夹持工作。

附图说明

图1为本实用新型的第一俯视结构示意图。

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的左视剖面结构示意图。

图4为本实用新型竖杆及其两端的结构示意图。

图5为本实用新型的第二俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、支脚；3、气缸；4、托板；5、竖板；6、第一正反丝杆；7、第一光杆；8、把手；9、螺纹孔底座；10、圆孔底座；11、异形板；12、限位条孔；13、第二正反丝杆；14、第二光杆；15、电机；16、双孔底座；17、滑轨；18、凸字滑头；19、竖杆；20、边角夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。