[实用新型]高速软胶囊进丸装置

说明书

本实用新型公开的属于软胶囊技术领域，具体为高速软胶囊进丸装置，包括干燥车间、压丸机和药丸，所述干燥车间的内腔两端均设有若干转笼，以实现在干燥车间中形成双线布置的转笼，所述压丸机的一端通过进丸组件将药丸输送至呈双线布置的转笼中，所述进丸组件包括：用于输送药丸的Y型三通，用于对药丸的输送方向进行控制的挡料组件，且挡料组件安装在Y型三通上，所述Y型三通是由主管道和两组支管道呈Y型组成的，所述主管道的一端与压丸机相连接，本实用新型通过在干燥车间的内腔两端均设有若干转笼，具有实现将单线转笼改为双线布置的转笼作用，从而会大大提高生产效率，实现了能够高效且高速的对药丸进行干燥。

技术领域

本实用新型涉及软胶囊技术领域，具体为高速软胶囊进丸装置。

背景技术

软胶囊行业内有部分干燥车间其长度空间有限，无法陈列多个转笼a进行干燥(如图6所示)。如干燥房的长度为7.8米，按行业正常单层转笼a设计，只能布置6节60*80转笼a前端空余1米过人，后端空余2米作为出丸空间，按每笼装丸30分钟计算，丸子在转笼a里干燥的时间只有短短180min，出丸后干燥中仍需进行2次翻丸操作，产品干燥时间可长达24-36小时，其干燥效率低下，空间浪费，能耗浪费等。造成生产厂房利用率低，生产效率低下，生产成本高，率存在较明显的负面影响。因此在生产实践中，有必要将单线转笼改为双线布置的转笼，以提高生产效率，若是将单线转笼改为双线布置的转笼，则需要对现有的进丸装置进行改变，因此，发明高速软胶囊进丸装置。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有高速软胶囊进丸装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供高速软胶囊进丸装置，能够解决上述提出现有的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

高速软胶囊进丸装置，其包括干燥车间、压丸机和药丸，所述干燥车间的内腔两端均设有若干转笼，以实现在干燥车间中形成双线布置的转笼，所述压丸机的一端通过进丸组件将药丸输送至呈双线布置的转笼中。

作为本实用新型所述的高速软胶囊进丸装置的一种优选方案，其中：所述进丸组件包括：

用于输送药丸的Y型三通；

用于对药丸的输送方向进行控制的挡料组件，且挡料组件安装在Y型三通上。

作为本实用新型所述的高速软胶囊进丸装置的一种优选方案，其中：所述Y型三通是由主管道和两组支管道呈Y型组成的，所述主管道的一端与压丸机相连接，所述主管道的另一端一体化设有两组支管道，所述支管道的一端与单线的所述转笼相连接。

作为本实用新型所述的高速软胶囊进丸装置的一种优选方案，其中：所述挡料组件包括：

安装孔，所述主管道靠近支管道的内壁两端均开设安装孔；

转轴，所述转轴通过轴承转动连接在两组安装孔之间；

挡板，所述挡板固定安装在转轴上，且挡板能够将一组支管道封堵起来。

作为本实用新型所述的高速软胶囊进丸装置的一种优选方案，其中：所述挡料组件还包括：

箱体，所述箱体固定安装在主管道的顶部上；

伺服电机，所述伺服电机固定安装在箱体的内壁上，且伺服电机的输出轴与转轴固定连接。

作为本实用新型所述的高速软胶囊进丸装置的一种优选方案，其中：所述挡料组件还包括：

密封板，每组所述安装孔的内壁均固定安装密封板，所述密封板的内壁转动连接转轴，且转轴与密封板的连接处设有密封圈。

与现有技术相比：