[实用新型]湿法磷酸磷石膏过滤工序真空系统二级分离式排气装置

说明书

本实用新型提供一种湿法磷酸磷石膏过滤工序真空系统二级分离式排气装置，包括一级排气分离器和二级排气分离器，真空泵排气口与一级排气分离器连通，一级排气分离器通过排气管道与二级排气分离器连通，一级排气分离器内部设有第一气液分离挡板，第一气液分离挡板设置在排气管道的进气口下方位置，一级排气分离器和二级排气分离器底部的排液口与液体收集槽连通。缓解水环式真空泵排气阻力，通过二级分离，降低一级排气分离腔内气压阻力及短时间液体波动冲击。

技术领域

本实用新型涉及湿法磷酸装置磷石膏过滤工序领域，尤其是涉及一种湿法磷酸磷石膏过滤工序真空系统二级分离式排气装置。

背景技术

具体是在湿法磷酸磷石膏过滤工序过滤真空泵作用于对翻盘真空过滤机中心分配盘进行抽气，形成真空，以达到对24张滤盘磷石膏再浆液进行抽滤作用，由于磷石膏再浆液具有一定温度，一般约为50℃-75℃，其过程中，在水环式真空泵进气侧会产生较多的水蒸气，固定真空抽率的情况下，大量水汽被带入真空系统，导致装置工况水环式真空泵进口气液混合物液相过多，同时工艺气体被抽离时会不同程度带走部分工作液，导致原排气管道出现“排气夹液”问题，在真空泵启动瞬间，以及工况不稳定，过滤机中心错气盘堵塞时，夹液问题尤为突出，水环式真空泵排气阻力大，真空系统稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种湿法磷酸磷石膏过滤工序真空系统二级分离式排气装置，具体是在不影响过滤真空系统效果的情况下对过滤真空系统排气进行二级气液缓冲分离，降低排气阻力，提升真空系统稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是： 一种湿法磷酸磷石膏过滤工序真空系统二级分离式排气装置，包括一级排气分离器和二级排气分离器，真空泵排气口与一级排气分离器连通，一级排气分离器通过排气管道与二级排气分离器连通，一级排气分离器内部设有第一气液分离挡板，第一气液分离挡板设置在排气管道的进气口下方位置，一级排气分离器和二级排气分离器底部的排液口与液体收集槽连通。

优选方案中，真空泵与一级排气分离器内部的排气接入管连通，排气接入管端部折弯向一级排气分离器底部延伸。

优选方案中，排气接入管外部还设有向下折弯的挡板，挡板将排气接入管罩在内部。

优选方案中，第一气液分离挡板向下方向倾斜设置，挡板上方设有倾斜的集液板，集液板与第一气液分离挡板形成倒锥形的漏斗结构。

优选方案中，第一气液分离挡板下方设有第二气液分离挡板，第二气液分离挡板一端与挡板连接，另一端向下方向倾斜且端部靠近一级排气分离器侧壁。

优选方案中，一级排气分离器底部呈漏斗结构，且一级排气分离器底部通过第二排液管道与液体收集槽连通。

优选方案中，一级排气分离器上方呈锥形偏心缩口结构，一级排气分离器顶部缩口结构与排气管道连通。

优选方案中，二级排气分离器顶部设有缩口结构的排气口，二级排气分离器底部通过第一排液管道液体收集槽连通。

本实用新型提供了一种湿法磷酸磷石膏过滤工序真空系统二级分离式排气装置，具体是在湿法磷酸磷石膏过滤工序过滤真空泵排气管增设一级、二级汽水分离装置。由于装置工况水环式真空泵进口气液混合物液相过多，同时工艺气体被抽离时会不同程度带走部分工作液，导致原排气管道出现“排气夹液”问题，在真空泵启动时，问题最为突出，现增设的多级排气分离装置有效解决夹液问题，缓解水环式真空泵排气阻力，通过二级分离，降低一级排气分离腔内气压阻力及短时间液体波动冲击。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型分离式排气示意图；

图2是本实用新型分离式排气具体结构图。