[实用新型]一种具有辅助脱模机构的金属把手生产模具

说明书

本实用新型适用于把手生产技术领域，提供了一种具有辅助脱模机构的金属把手生产模具，包括基座、液压杆、型腔模、压力室和连杆，所述基座的上表面固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有型腔模，所述基座的两端上表面均固定设置有压力室，所述连接杆的上端贯穿顶板的上表面连接有顶出杆，所述基座的下表面内部固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有中心齿轮。该具有辅助脱模机构的金属把手生产模具，通过在顶出杆的上下滑动以及对把手坯子的限位，使得2个型腔模分离时把手坯子可以自动从2个型腔模之中脱出，然后利用顶出杆上下滑动依次对把手坯子与基座和把手坯子与顶出杆进行分离，以达到快速脱模的目的。

技术领域

本实用新型属于把手生产技术领域，尤其涉及一种具有辅助脱模机构的金属把手生产模具。

背景技术

随着人们对生活质量要求的提升，夹具的制造业更为的精致美观，而金属把手在制造时，需要通过将合金金属溶液注入模具的型腔冷却定型，然后将定型后的把手坯子脱模取出进行进一步的打磨加工，以制造出可以售卖的完成品合金把手，常见于锌合金把手，合金把手在经过打磨上漆后具有较好的外表光泽度，相较于传统木制把手更加的美观大气，合金把手是由两种或两种以上的金属与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，但是在把手的铸造脱膜过程中，由于刚铸造出来的把手表面温度较高，且由于把手表面存在一些凹陷的装饰纹路，因此把手在铸造完成后容易因为这些纹路导致把手卡在模具中不易脱出，需要手动通过工具插入把手与磨具之间将把手从模具中取出，操作过程中不仅容易因为工具与把手的接触造成把手表面产生划痕影响把手后期的加工，同时高温的模具在撬出时一旦与人体接触会造成严重的烫伤事故，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有辅助脱模机构的金属把手生产模具，旨在解决大的不易脱模的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有辅助脱模机构的金属把手生产模具，包括基座、液压杆、型腔模、压力室和连杆，所述基座的上表面固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有型腔模，所述基座的两端上表面均固定设置有压力室，所述压力室的侧表面被连杆所贯穿，且连杆位于压力室内部的一端连接有活塞板，所述基座的下表面内部安装有压力腔，所述压力腔的下端连接有压力管的一端，且压力管的另一端贯穿压力室的侧表面，所述压力腔的上端被活塞杆所贯穿，且活塞杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的下方设置有从动齿轮，且从动齿轮的上表面固定设置有连接杆，所述连接杆的上端贯穿顶板的上表面连接有顶出杆，所述基座的下表面内部固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有中心齿轮。

优选的，所述活塞板与压力室滑动摩擦连接，且活塞板通过连杆与型腔模固定连接。

采用上述技术方案，使得活塞板滑动时能够将压力室内部液压油通过压力管压入压力腔。

优选的，所述顶板与基座滑动连接，且顶板通过活塞杆与压力腔滑动摩擦连接。

采用上述技术方案，使得压力腔能够在液压油压入时通过活塞杆将顶板顶起。

优选的，所述从动齿轮与中心齿轮啮合连接，且从动齿轮与连接杆为同心设计。

采用上述技术方案，使得中心齿轮能够同步带动两侧的从动齿轮和连接杆转动。

优选的，所述连接杆与顶板为螺纹连接，且连接杆与顶出杆为转动连接。

采用上述技术方案，使得连接杆能够通过与顶板的螺纹连接带动顶出杆向上滑动。

优选的，所述顶出杆的上端贯穿基座的上表面，且顶出杆与基座为滑动摩擦连接。

采用上述技术方案，使得顶出杆不会导致型腔模中金属溶液漏出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种具有辅助脱模机构的金属把手生产模具：