[实用新型]一种颗粒双秤单工位包装机

说明书

本实用新型公开了一种颗粒双秤单工位包装机，包括进料机构和支撑架以及输送机和封口机。该颗粒双秤单工位包装机，通过进料机构和大喂料圆弧门以及大喂料门气缸和小喂料圆弧门的配合使用，使得该颗粒双秤单工位包装机在进行颗粒的输送和称重的过程中，颗粒可通过进料机构中的大喂料进口进行输送，大喂料门气缸可驱动大喂料圆弧门和小喂料圆弧门进行灌装，大喂料圆弧门在大喂料门气缸的作用下绕大喂料门轴承进行偏转，将大量的原料输入秤斗结构中进行称重，需要添加少量颗粒进行补料配重时，小喂料圆弧门工作并向秤斗结构中进行少量颗粒的添加，直至秤斗结构中称重的颗粒满足称重需求。

技术领域

本实用新型属于颗粒包装机技术领域，具体涉及一种颗粒双秤单工位包装机。

背景技术

颗粒包装机是一种包装机械，可分为大包装和小包装，能够起到保护产品、增强美观的作用，主要包括有流水线式整体生产包装机和产品外围生产包装机两大类，其中颗粒包装机是使用范围较为广泛的一种包装机类型，适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装，因此包装机械被广泛应用到农产品、医药、食品、日化等各个领域，

但是目前国内粮食加工及运输企业使用的打包机大多是单工位打包机、无斗双工位打包机，由于内部的机构之间，需要依次进行物料的输送和称重，并在称重后进行灌装以及封袋操作，由于称重流程需要具有一定的时间，导致装置整体的打包速度慢，生产效率低，已不能满足现代化高效率加工厂的需求，工作效率仍然存在提升的空间，而六工位打包机虽然工作效率较高，但其却需要具有较大的使用场地，且传统打包机在称重过程中常常需要对物料进行补料，少量的添加原料，现有的设备中进行补料操作的机构与进行输料时采用的机构相同，导致进行补料操作的过程中易产生大量的原料送入，继而导致误差较大，为此，我们设计了一种颗粒双秤单工位包装机来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种颗粒双秤单工位包装机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种颗粒双秤单工位包装机，包括进料机构和支撑架以及输送机和封口机，所述支撑架的顶部焊接有固定舱，所述进料机构有两组，两组所述进料机构固定套装有在固定舱的顶部，所述固定舱中套装有位于进料机构下方的秤斗结构，所述进料机构中装配有大喂料进口和与大喂料进口相连通的补料管道，所述大喂料进口的外部通过大喂料门轴承装配有可偏转的大喂料圆弧门，补料管道的外侧装配有可偏转的小喂料圆弧门，所述秤斗结构的两侧装配有单点称重传感器和砝码钩，且秤斗结构的外部固安装有称重气缸，所述秤斗结构的底端活动套装有与称重气缸之间相互关联的称重弧形门，称重弧形门与秤斗结构之间通过放料偏转轴活动连接，所述固定舱的底端套装有灌装夹袋结构。

进一步，所述输送机的位置与灌装夹袋结构输出口的位置相对应，所述封口机装配在输送机的输出端。

进一步，所述灌装夹袋结构的顶部装配有灌装部分料斗，所述灌装部分料斗呈喇叭状，且灌装部分料斗将两组秤斗结构的输出口包裹。

进一步，所述灌装夹袋结构的外部活动套装有两组可偏转的夹袋机构，两组所述夹袋机构之间装配有辅助夹袋机构工作的夹袋气缸。

进一步，所述进料机构的外部套装有与大喂料圆弧门相关联的大喂料门气缸，且进料机构的外部装配有与小喂料圆弧门相关联的小喂料双行程气缸。

进一步，所述单点称重传感器与称重气缸、小喂料双行程气缸、大喂料门气缸之间均电性连接，所述输送机与封口机、夹袋气缸之间均电性连接。

有益效果：