[实用新型]一种丝杆校直机构

说明书

本实用新型公开了一种丝杆校直机构，涉及丝杆校直技术领域，该丝杆校直机构包括压力机；支撑组件，位于压力机的下方；其中，所述支撑组件包括导向座，且导向座的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有顶升板，且顶升板的上方安装有活动片，且活动片通过弹簧与顶升板顶部的压力传感器连接；所述导向座的内部安装有丝杆，且丝杆贯穿伸缩杆，并与伸缩杆螺纹连接；所述丝杆由自锁电机驱动。本实用新型的一种丝杆校直机构，由于采用了可移动的伸缩杆对丝杆各个弯曲点进行支撑，所以，有效解决了现有的丝杆校直装置在使用时，矫正效果不佳的技术问题，进而实现了单个弯曲点矫正的同时其他弯曲点位置保持不动，提高矫正的效率。

技术领域

本实用新型涉及丝杆校直技术领域，特别涉及一种丝杆校直机构。

背景技术

现有校直设备夹具为一对固定块夹具，安装在滑块上以后，只能横向滑动，每次校直丝杆时，丝杆接触面的位置是固定不变的，累计时间长了以后，夹具磨损影响校直准确率，给校直增加难度。

目前，现有的丝杆校直装置（如专利号：CN216989285U），公开了一种丝杆校直机设备，由工作台、压力机、导轨条、滑块、轴承、轴承座组成，工作台上表面固定安装有压力机和导轨条，压力机设置在导轨条中央位置的一侧；导轨条上滑动安装有两个滑块，每个滑块的上表面通过轴承座安装有两个同样的轴承；两个轴承的面与面紧贴安装形成V型槽，通过将丝杆校直机的固定夹具，更改为可转动的轴承夹具，一对夹具上安装四只轴承。当丝杆放在轴承夹具上，压力机针对丝杆问题点处进行校直，四只轴承会根据丝杆受力点进行滚动调整受力面。

但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：

矫正效果不佳；现有的丝杆校直装置在使用时，仅依靠压力机对丝杆弯曲点进行按压，且对丝杆支撑的轴承座位置固定（无法移动），使其回归到正常形状，此过程需要多次按压与检测，其次，当丝杆的弯曲点不唯一时，例如丝杆弯曲呈“S”形时，此时丝杆外部有一高一低两个弯曲点，因此在压力机对其中一个弯曲点进行按压时，另一个弯曲点也会受力，导致该弯曲点进行一步弯曲，严重影响丝杆的矫正，为此，我们提出一种丝杆校直机构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种丝杆校直机构，解决现有的丝杆校直装置在使用时，矫正效果不佳的技术问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种丝杆校直机构，该丝杆校直机构包括用于对丝杆弯曲点按压的压力机（可采用现有的校直结构），以及用于对丝杆进行支撑的支撑组件，通过支撑组件对校直时，丝杆各个弯曲点进行支撑，从而避免校直时其他弯曲点收到影响（避免其他弯曲垫受力发生进一步弯曲），由此针对性将丝杆弯曲点校直：

压力机，用于对丝杆弯曲点按压；

支撑组件，位于压力机的下方，且支撑组件用于对丝杆进行支撑，主要对丝杆各个弯曲点进行支撑，保持压力机对丝杆校直时，其他弯曲点不发生活动，提高校直的稳定性；

其中，支撑组件包括导向座，且导向座的顶部安装有伸缩杆，可沿着导向座前后移动，伸缩杆的伸缩端连接有顶升板，用于对丝杆进行支撑（即与丝杆弯曲处贴合），且顶升板的上方安装有活动片，且活动片通过弹簧与顶升板顶部的压力传感器连接，因此在丝杆与活动片接触时，活动片被向下压，使得连接在活动片和压力传感器之间的弹簧被挤压，此时压力传感器检测到的压力发生变化，当顶升板位置恒定时，压力传感器检测得到的数值越大，丝杆该位置的弯曲程度越大，因此当压力传感器检测到丝杆某一范围的数值，达到最大时，该点即为丝杆的弯曲点，此时控制伸缩杆移动到弯曲点，对弯曲点进行支撑，使其无法活动；

导向座的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿伸缩杆，并与伸缩杆螺纹连接，因此在螺纹杆旋转时，伸缩杆沿着螺纹杆来回滑动，从而调整伸缩杆的位置；