[实用新型]一种粉末涂料加工用均质设备

说明书

本实用新型公开一种粉末涂料加工用均质设备，包括机体，所述机体的内壁上固定安装有操作台，所述操作台的表面固定安装有滤板，所述机体的内壁上固定安装有固定板，所述机体内设置有控制组件，所述控制组件包括：转杆、固定块、回型槽，将所需要处理的粉末涂料放置在滤板上，启动电机，电机带动转杆转动，转杆表面的圆块在回型槽的表面的滑槽滑动，则可带动回型槽表面固定的横杆在限位块的限制下移动，则L型杆可带动滚轴滚动对滤板上的粉末涂料进行碾压，并通过L型敲杆将机体内壁上的沾附的粉末掉下，通过刮板在固定板上，使粉末掉入收集盒内，该设置可以使粉末涂料碾压更加均匀，使粉末涂料的更加精细、使用效果更好。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料均质设备领域，特别涉及一种粉末涂料加工用均质设备。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。

现有的均质机在使用过程中仍存在一些缺陷，在使用时只是单纯的进行重物碾压，这种碾压方式无法均匀的碾碎粉末涂料，无法保证得到更精细的粉末涂料，导致粉末涂料的使用效果较差，且在对碾碎的粉末收时，由于粉末涂料的体积较小会沾附在机器的内壁上，造成粉末涂料不必要的浪费，且不及时的对粉末涂料收集会使其受潮，因此针对这一问题，我们提出了一种粉末涂料加工用均质设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种粉末涂料加工用均质设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种粉末涂料加工用均质设备，包括机体，所述机体的内壁上固定安装有操作台，所述操作台的表面固定安装有滤板，所述机体的内壁上固定安装有固定板，所述机体内设置有控制组件和和提醒组件，所述控制组件包括：转杆，所述转杆贯穿操作台且与操作台转动连接，所述转杆与电机的输出轴固定连接，所述转杆的表面固定安装有圆块；固定块，所述固定块固定安装在操作台的表面，所述固定块的表面固定安装有限位块；

回型槽，所述回型槽与圆块转动连接，所述回型槽与横杆的表面固定连接，所述横杆与限位块的表面贴合。将所需要处理的粉末涂料放置在滤板上，启动电机，电机带动转杆转动，转杆表面的圆块在回型槽的表面的滑槽滑动，则可带动回型槽表面固定的横杆在限位块的限制下移动，则L型杆可带动滚轴滚动对滤板上的粉末涂料进行碾压，并通过L型敲杆将机体内壁上的沾附的粉末掉下，通过刮板在固定板上移动，使粉末掉入收集盒内，该设置可以使粉末涂料碾压更加均匀，使粉末涂料的更加精细、使用效果更好。

可选地，所述横杆的表面与L型杆的底部固定连接，所述L型杆被滚轴贯穿且与滚轴转动连接，所述滚轴与滤板的表面贴合，当横杆左右移动时，L型杆将同步的左右移动，则滚轴可转动对滤板表面的粉末涂料进行反复碾压，使粉末涂料更加精细，质量更加好。

可选地，所述横杆与L型敲杆的顶部固定连接，所述L型敲杆的表面与刮板的顶部固定连接，所述刮板的底部与固定板的表面贴合，当横杆移动时，L型敲杆将同步左右移动，对沾附在机体内壁上的粉末进行敲击，使其落下，避免造成不必要的浪费。

可选地，所述机体的顶部开设有入料口，所述机体的表面开设有空槽，所述机体的表面固定安装有电机，可通过电机带动转杆转动，从而达到对滤板上的粉末反复碾压的效果，并在结束后通过空槽提醒工作人员进行拿取。