[实用新型]一种基于DCS的高温高压设备的自动加料系统

说明书

本实用新型公开了一种基于DCS的高温高压设备的自动加料系统，包括铝粒仓、反应器、送料带、控制系统和送料管路，铝粒仓安装在送料带上，且铝粒仓的出料口朝向送料带，送料带设置有称重传感器，用于实时监测铝粒仓和送料带的重量变化，称重传感器与驱动送料带的伺服电机电联，称重传感器根据铝粒仓和送料带重量变化控制伺服电机运行，送料管路一端设置在送料带输出端，另一端与反应器连通，控制系统与伺服电机和送料管路电联。送料管路包括计量管、送料管和调节管，计量管安装在送料带输出端，送料管一端与计量管连通，另一端与反应器连通，调节管与送料管管侧垂直连接。通过调节管改变送料管内压力，利用压差实现自动加料。

技术领域

本实用新型属于自动加料装置技术领域，具体涉及一种基于DCS的高温高压设备的自动加料系统。

背景技术

三氯化铝发生器是氯化法钛白生产的关键设备之一，在生产运行过程中，反应器内有高温(600℃)高压(0.3-0.MPa)有毒(氯气)的特点，铝粒在该反应器内与氯气反应生成三氯化铝，反应过程放热将已经预热过的四氯化钛再次升温。如果一次加入铝粒过多，则局部温度陡增即影响产品品质也影响安全生产。因此需要将铝粒少量高频次的加入到反应器内。在向反应器内添加铝粒时，如何控制单次铝粒添加量和加料时避免反应器内高温高压的有毒气体泄露就成了急需解决的问题。

针对上述问题，现提出一种基于DCS的高温高压设备的自动加料系统。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种基于DCS的高温高压设备的自动加料系统，其针对自动加料时如何控制单次加料量的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种基于DCS的高温高压设备的自动加料系统，包括铝粒仓、反应器、送料带、控制系统和送料管路，所述铝粒仓安装在送料带上，且铝粒仓的出料口朝向送料带，所述送料带设置有称重传感器，用于实时监测铝粒仓和送料带的重量变化，所述称重传感器与驱动送料带的伺服电机电联，称重传感器根据铝粒仓和送料带重量变化控制伺服电机运行，所述送料管路一端设置在送料带输出端，另一端与反应器连通，所述控制系统与伺服电机和送料管路电联。

在本实施例中，所述送料管路包括计量管、送料管和调节管，所述计量管安装在送料带输出端，所述送料管一端与计量管连通，另一端与反应器连通，所述调节管与送料管管侧垂直连接。

在本实施例中，所述调节管一端安装有加压阀，所述加压阀与控制系统连接，并与气源连接，该调节管上设置有放空阀。

在本实施例中，所述计量管与送料管连接处设置有开关阀，用于控制物料由计量管进入送料管。

在本实施例中，所述送料管上设置有送料阀，用于控制物料进入反应器。

在本实施例中，所述送料管内安装有第一压力检测器，所述反应器内安装有第二压力检测器，所述第一压力检测器和第二压力检测器与控制系统连接。

在本实施例中，所述计量管顶端安装有进料斗。

在本实施例中，所述控制系统为DCS控制系统。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型实施例通过将铝粒仓和送料带作为一个整体，并通过称重传感器进料实时地重量监测，并根据重量变化数据控制送料带的运行，以此实现控制铝粒的单次添加量。通过调节管上的放空阀和增压阀改变送料管内压力，利用压力差实现自动加料的同时避免了有毒气体的泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。