[实用新型]一种封闭式绞龙

说明书

本实用新型公开了绞龙领域内的一种封闭式绞龙，包括密封筒体，密封筒体内设置有绞龙轴，绞龙轴的两端设置有轴承，绞龙轴的前端伸出密封筒体并套设有齿轮，绞龙轴的处于筒体的部分上设置有推料段、封料段以及压料段，密封筒体的顶部设置有进料口，进料口设置在推料段的前部，密封筒体的底部设置有出料口，出料口设置在压料段的后部；填充系数逐渐增大，当填充系数达到1后，物料得到压缩，密度增大，逐渐形成密封效果，而物料达到封料段后，只能依靠自身的挤压向前移动，是的物料不断被封闭压缩，并且通过压料段的平稳推送得到进一步压缩，最终从出料口送出；能够确保物料有较大的轴向输送速度的同时，还能确保具有良好的密封效果。

技术领域

本实用新型涉及绞龙领域内的一种封闭式绞龙。

背景技术

封闭绞龙是借助绞龙轴的旋转，是的物料充满绞龙，阻止空气在绞龙中的流通，并且经过绞龙轴上的绞叶将物料向前推进，慢慢朝着出口方向移动，达到封闭效果和输送物料的目的。由于绞叶之间的螺距大小影响物料输送的过程，在输送量和叶片直径一定的时，螺距的改变，物料运动的滑移面也随之改变，导致了物料运动速度的改变。当螺距增加时，轴向输送速度大，但是圆周速度小，填充系数相对较少，进而是的密封效果差，而反之，虽然密封效果好，但是轴向输送速度小，动力消耗大。而现有技术中，绞龙的绞叶分布合理性不佳，导致螺距大小不合理，是的密封性好和轴向速度大不能有效兼得。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种封闭式绞龙，能够确保物料有较大的轴向输送速度的同时，还能确保具有良好的密封效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种封闭式绞龙，包括密封筒体，密封筒体内设置有绞龙轴，绞龙轴的两端设置有轴承，绞龙轴的前端伸出密封筒体并套设有齿轮，绞龙轴的处于筒体的部分上设置有推料段、封料段以及压料段，密封筒体的顶部设置有进料口，进料口设置在推料段的前部，密封筒体的底部设置有出料口，出料口设置在压料段的后部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，物料从进料口进入后，在推料段受到较大的推动力的作用，容积逐渐减小，填充系数逐渐增大，当填充系数达到1后，物料得到压缩，密度增大，逐渐形成密封效果，而物料达到封料段后，只能依靠自身的挤压向前移动，是的物料不断被封闭压缩，并且通过压料段的平稳推送得到进一步压缩，最终从出料口送出；能够确保物料有较大的轴向输送速度的同时，还能确保具有良好的密封效果。

作为本实用新型的进一步改进，推料段上设置有推料绞叶，推料绞叶之间的螺距加工为变距结构，后一个螺距为前一个螺距的0.9倍，并且第一个螺距与推料绞叶的直径相同。

这样推料段为等径绞叶，其螺距从前到后逐渐变小，并且等比例变小，物料的轴向传输速度会逐渐降低，但是却又能够确保足够大的圆周速度，从而可以尽快地将物料向前输送，并且还能逐渐提升填充系数，从而使得物料在达到封料段时物料已经有了一定的压缩，密封增加，提升一定的密封性。

作为本实用新型的进一步改进，封料段为光轴，其长度为推料绞叶直径的1.1倍；这样由于封料段为光轴，即绞龙轴上无叶片，从而在这一段上物料得到不到绞叶的推力，从而只能依靠来自物料自身的挤压力来进一步向前移动，这样物料会被进一步压实，从而实现良好的密封性。

作为本实用新型的进一步改进，压料段上设置有压料绞叶，压料绞叶之间的螺距加工为变距结构，后一个螺距为前一个螺距的0.8倍，并且第一个螺距是推料段最后一个螺距的0.8倍。

这样压料段上的压料绞叶的螺距与推料绞叶的螺距相对更小，对物料的前进起到阻挡作用，从而是的物料被更进一步的压缩，进一步提升密封性，而且还能防止物料在出料口处出现塌陷的问题，实现平稳得送料。

作为本实用新型的进一步改进，密封筒体的前端外侧设置有机械密封；这样通过机械密封能够进一步提升密封性，并且还能延长更换密封件的时间。