[实用新型]一种螺丝防堵塞下料机构

说明书

本实用新型公开了一种螺丝防堵塞下料机构，包括接料箱，所述接料箱的上端设有开口，所述接料箱的底部设有可调节的导料板，所述导料板倾斜设置，所述导料板与接料箱之间设有伸缩缸，所述伸缩缸的两端分别与导料板、接料箱转动连接，所述接料箱的底部设有连通的下料管的下料口，所述导料板倾斜向下的一端与下料口铰接，所述接料箱的内侧设有与导料板配合的阻挡块。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过进料箱内导料板的倾斜角度，可以使得相互卡紧的螺丝能够受力分离开，然后沿着下料管下料，导料轮可以控制螺丝的下料速度，拨料架的设置，避免下料堵塞；波浪形的缓冲通道对螺丝进行多段缓冲，减缓下落冲击，提高下料效率。

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工技术领域，具体是指一种螺丝防堵塞下料机构。

背景技术

螺丝在加工完成后产生较大的热量，而且螺丝都堆积在一起，散热较为困难，零部件较小，螺丝的角度放置，容易造成相互之间的卡紧，导致下料不畅，现有的下料装置结构简单，就是一个输送槽，直接沿着下料管直接冲下去，冲击力较大，容易对零部件造成损伤，且降温效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种螺丝防堵塞下料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种螺丝防堵塞下料机构，包括接料箱，所述接料箱的上端设有开口，所述接料箱的底部设有可调节的导料板，所述导料板倾斜设置，所述导料板与接料箱之间设有伸缩缸，所述伸缩缸的两端分别与导料板、接料箱转动连接，所述接料箱的底部与下料管的下料口连通，所述导料板倾斜向下的一端与下料口铰接，所述接料箱的内侧设有与导料板配合的阻挡块，所述下料管靠近下料口的一端设有导料轮，所述导料轮的一端连接有驱动电机，所述下料管的一侧设有出料口，所述下料管处设有拨料机构，所述拨料机构包括拨料框和旋转电机，所述出料口处连接有缓冲通道，所述缓冲通道呈波浪形向下设置，所述缓冲通道内设有过滤网，所述过滤网将缓冲通道分隔成下料腔和废渣腔，所述缓冲通道的一端铰接有盖板。

作为改进，所述接料箱的圆周方向上设有通气孔。

作为改进，所述拨料框为矩形框体结构。

作为改进，所述缓冲通道上设有散热孔，所述散热孔上设有可拆卸的堵盖。

作为改进，所述缓冲通道的内侧壁上设有装配块，所述过滤网与装配块可拆卸配合。

作为改进，所述旋转电机为正反转电机。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过进料箱内导料板的倾斜角度，可以使得相互卡紧的螺丝能够受力分离开，然后沿着下料管下料，导料轮可以控制螺丝的下料速度，拨料架的设置，避免下料堵塞；波浪形的缓冲通道对螺丝进行多段缓冲，减缓下落冲击，提高下料效率。

附图说明

图1是本实用新型一种螺丝防堵塞下料机构的结构示意图。

图2是本实用新型一种螺丝防堵塞下料机构的缓冲通道的截面结构示意图。

如图所示：1、接料箱，2、导料板，3、伸缩缸，4、下料管，5、阻挡块，6、导料轮，7、出料口，8、拨料框，9、旋转电机，10、缓冲通道，11、过滤网，12、下料腔，13、废渣腔，14、盖板，15、散热孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种螺丝防堵塞下料机构做进一步的详细说明。