[实用新型]一种新型设计的球形双层玻璃反应釜

说明书

本实用新型涉及玻璃反应釜技术领域，具体为一种新型设计的球形双层玻璃反应釜，包括支撑框架，所述支撑框架的内部安装有双层玻璃反应釜，所述双层玻璃反应釜包括球形内层和球形外层，所述球形外层的内部固定设有球形内层，所述球形外层的顶部固定安装有玻璃釜盖。本实用新型的优点在于：通过设置球形内层和球形外层，双层玻璃反应釜包括球形内层和球形外层，球形外层的内部固定设有球形内层，使用时，球型的双层玻璃反应釜在搅拌初始时，也会形成旋涡，随着旋涡的深度加深，旋涡会触碰到球形反应釜的上半弧形部分，导致旋涡坍塌形成翻腾的作用，进而解决了高速搅拌时旋涡中空的问题，同时带来的翻腾式搅拌作用提高了搅拌混匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃反应釜技术领域，特别是一种新型设计的球形双层玻璃反应釜。

背景技术

在玻璃反应釜应用的化工、新材料合成、医药开发等领域内，都需要用到搅拌分散混匀的功能；

现有的玻璃反应釜，如在中国专利CN206810255U中公开的一种可连续浓缩作业的双层玻璃反应釜，该可连续浓缩作业的双层玻璃反应釜，采用筒型玻璃反应罐来进行化工、新材料合成和医药开发，但是传统的筒型玻璃，使用搅拌桨，高速搅拌时，会形成搅拌旋涡致使旋涡的中间为中空状态，影响搅拌分散混匀的效果；

因此急需提出一种新型设计的球形双层玻璃反应釜，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型设计的球形双层玻璃反应釜。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型设计的球形双层玻璃反应釜，包括支撑框架，所述支撑框架的内部安装有双层玻璃反应釜，所述双层玻璃反应釜包括球形内层和球形外层，所述球形外层的内部固定设有球形内层，所述球形外层的顶部固定安装有玻璃釜盖。

优选的，所述支撑框架顶部的右侧固定安装有盘管冷凝器，所述盘管冷凝器的底部固定设有回流弯头，所述回流弯头的出液管与玻璃釜盖相连接。

通过采用上述技术方案，介绍了盘管冷凝器和回流弯头如何安装连接。

优选的，所述支撑框架顶部的左侧固定安装有恒压滴加漏斗，所述恒压滴加漏斗的出液管与玻璃釜盖相连接。

通过采用上述技术方案，介绍了恒压滴加漏斗如何安装连接。

优选的，所述支撑框架靠近玻璃釜盖的正上方固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨位于球形内层的内部。

通过采用上述技术方案，可以通过搅拌电机控制搅拌桨对球形内层内部的物料进行搅拌。

优选的，所述玻璃釜盖上开设有搅拌密封口、盘管冷凝回流口、恒压滴加漏斗口、液体负压进料阀口、固体进料口、釜内物料测温口和排压阀口。

通过采用上述技术方案，介绍了玻璃釜盖的结构。

优选的，所述球形内层底部的中心处固定设有玻璃四氟釜体放料阀，所述玻璃四氟釜体放料阀为上顶式无死角无积液放料阀，且玻璃四氟釜体放料阀用于将最终釜体内部的物料排放出来。

通过采用上述技术方案，使排料时，通过球形内层与上顶式无死角无积液放料阀配合，可以将物料无死角的从放料阀排出。

优选的，所述支撑框架底部的四角处均固定安装有移动轮，所述移动轮均为带刹车万向轮。

通过采用上述技术方案，可以增加反应釜挪动时的灵活性。

本实用新型具有以下优点：