[实用新型]烟气余热回收装置及使用该装置的烟气余热回收系统

说明书

本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，特别是烟气余热回收装置及使用该装置的烟气余热回收系统，包括外壳，外壳的内壁设置有内胆，内胆的内壁设置有水箱。本实用新型的优点在于：通过多条导烟管将烟气分散成多路穿过水箱，提高热传导的通道数量，使烟气分散成多股，可以使烟气提高接触面积，提高热传导面积，同时通过导烟管外壁的若干导热片，可以进一步增加热传递面积，使热量更高效的传导到水箱内壁的水中，提高热量传递效率，同时烟气穿过多条导烟管后进入内胆的内壁，通过若干导热翅片可以再一次吸收热量传递到水箱的内部，通过若干导热翅片进一步提高吸热面积，进一步提高热传导效率，从而大大提高热吸收效率，提高余热的利用率。

技术领域

本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，特别是烟气余热回收装置及使用该装置的烟气余热回收系统。

背景技术

垃圾在焚烧处理的过程中会产生高温的烟气，这些高温气体如果直接排放的话，一方面污染环境，另一方面高温烟气中的热量不能有效的利用，从而造成浪费，因此需要余热利用装置回收利用烟气的余热，在中国实用新型CN214147971U中公开了烟气余热回收装置及使用该装置的烟气余热回收系统，该烟气余热回收装置及使用该装置的烟气余热回收系统通过烟气与换热水进行热量交换，从而对将烟气中的温度回收到换热水内，烟气的温度得到降低，能量得到回收利用，起到了节能减排的作用，但是该烟气余热回收装置及使用该装置的烟气余热回收系统在使用中还存在以下问题：

该烟气余热回收装置及使用该装置的烟气余热回收系统仅通过烟管的管壁与水箱的箱壁传导热量，热交换面积小，导致热传导效率低，而烟气的余热快速经过管道与水箱，较低的热交换面积不能及时的吸收烟气热量，导致烟气余热利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出烟气余热回收装置及使用该装置的烟气余热回收系统，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供烟气余热回收装置，包括外壳，所述外壳的内壁设置有内胆，所述内胆的内壁设置有水箱，所述水箱的内壁固定连接有若干导烟管，若干所述导烟管的外壁固定连接有若干导热片，所述水箱的外壁固定连接有若干导热翅片，所述外壳与内胆的两端共同固定连接有密封保温板，若干所述导烟管的两端联通水箱外壁的两端，所述水箱顶面的中心处固定连接有进气罩，所述进气罩的顶部固定连接有进烟管，所述进气罩的底部完全罩住若干导烟管，所述水箱顶部的一侧固定连接有出水接管，所述水箱底部的一侧固定连接有进水接管，顶部的所述密封保温板的一侧固定连接有，所述进烟管贯穿出密封保温板顶面的中心处。

由上述任一方案优选的是，若干所述导热翅片的长度大于水箱的长度，若干所述导热翅片的两端均凸出于水箱的两端，若干所述导热翅片的两端分别与两个密封保温板固定连接。

采用上述方案达到的技术效果是：通过若干导热翅片可以提高吸热面积，提高吸热效率。

由上述任一方案优选的是，所述出水接管与进水接管均贯穿内胆与外壳，所述出水接管与进水接管均连通水箱与外壳的外部。

采用上述方案达到的技术效果是：通过底部的进水接管可以补充冷水，通过出水接管可以将顶部的热水排出进行利用。

由上述任一方案优选的是，若干所述导烟管的材质均为导热铜，若干所述导热片的材质均为阳极氧化铝，若干所述导热片的分布长度与导烟管的长度相适配，若干所述导烟管上的导热片相互不接触，所述导热片与水箱的内壁不接触。

采用上述方案达到的技术效果是：导热片与水箱的内壁不接触，防止热量直接传递到水箱壁，减少热量流失。

由上述任一方案优选的是，若干所述导热翅片均围绕水箱外壁一周呈放射状环形阵列分布，若干所述导热翅片的材质均为铝合金，若干所述导热翅片的外侧均不与内胆的内壁相接触。