[实用新型]一种新型高压硬质合金井口阀杆

说明书

本实用新型提供了一种新型高压硬质合金井口阀杆，属于硬质合金制阀杆技术领域。包括阀杆本体和阀芯，阀芯包括阀头和设于阀头底部的限位杆，阀杆本体的前端沿阀杆本体的长度方向开设有与限位杆适配的凹槽，限位杆插设于凹槽内，限位杆的外壁上开设有环形第一半圆槽，阀杆本体的内壁上开设有环形第二半圆槽，限位杆插入凹槽内时第一半圆槽和第二半圆槽拼合形成周向闭合的环形槽，阀杆本体的前端沿限位杆的径向开设有螺纹通孔，且螺纹通孔与环形槽连通，填充部件填充设于环形槽内，阀杆本体上的螺纹通孔内设有封堵螺纹通孔的密封部，通过设置该装置以解决阀杆在井口等高压工况使用中硬质合金阀芯发生断裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金制阀杆技术领域，尤其涉及一种新型高压硬质合金井口阀杆。

背景技术

阀杆是阀门的重要组成部分，上部连接执行机构，下部执行开关和调节作用。阀杆在阀门的启闭过程中产生移动和受力，同时还要起到介质密封的用途，所以要求阀杆必须具备足够的强度、韧性和耐腐蚀性。井口阀门相对于其他阀门的工况而言，腐蚀性和介质的冲击力更大，有的工况阀杆所受冲击力高于100MPa。所以井口阀门所用的阀杆通常采用由硬质合金阀芯与马氏体不锈钢阀杆本体结合形成。但阀杆在井中的高压工况中使用时经常出现硬质合金阀芯断裂的情况。

阀杆的技术难点在于硬质合金阀芯与不锈钢阀杆本体结合后的强度保证问题，目前硬质合金阀芯与不锈钢阀杆本体结合的技术方案可分为两种：

1、公开号为CN212407603U的中国专利公开了一种硬质合金井口阀杆组件，将阀杆的前端设置为空腔体，将阀芯通过螺纹的方式安装在阀杆的空腔体内，并采用锁销进行固定，确保阀杆组件使用的性能稳定性。

2、为了保证硬质合金体与钢体的结合强度，采用硬质合金阀芯与不锈钢阀杆本体高温钎焊的方式连接。

采用上述两种技术方案所形成的阀杆在井口阀门的实际使用中存在以下缺陷：方案1中锁销贯穿阀杆的空腔体时破坏了阀芯的结构，在高压的介质冲击力下锁销的插设部位容易发生折断；方案2中由于钎焊的温度通常高于700℃，高温使硬质合金阀芯发生脆性，在高压的介质冲击力下使硬质合金阀芯根部发生断裂。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型提供一种新型高压硬质合金井口阀杆，以解决阀杆在井口等高压工况使用中硬质合金阀芯发生断裂的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种新型高压硬质合金井口阀杆，包括阀杆本体和阀芯，阀芯包括阀头和设于阀头底部的限位杆，阀杆本体的前端沿阀杆本体的长度方向开设有与限位杆适配的凹槽，限位杆插设于凹槽内，阀杆本体和限位杆之间设有用于限制限位杆在阀杆本体内进行活动的卡合机构；

其中，卡合机构包括填充部件，限位杆的外壁上开设有环形第一半圆槽，阀杆本体的内壁上开设有环形第二半圆槽，第一半圆槽和第二半圆槽的大小相同，限位杆插入凹槽内时第一半圆槽和第二半圆槽拼合形成周向闭合的环形槽，阀杆本体的前端沿限位杆的径向开设有螺纹通孔，且螺纹通孔与环形槽连通，填充部件设有若干，若干填充部件从螺纹通孔内穿过并填充设于环形槽内，阀杆本体上的螺纹通孔内设有封堵螺纹通孔的密封部，填充部件用于限制限位杆在阀杆本体内进行活动。

进一步地，填充部件为若干钢球，钢球的直径大小与环形槽的直径大小相同。

进一步地，阀杆本体上的密封部为螺钉，螺钉螺纹连接于螺纹通孔内，且螺钉靠近限位杆的一端与靠近螺纹通孔的填充部件抵接。

进一步地，限位杆靠近阀头的一端与凹槽的开口处齐平，阀头的底部与凹槽的开口处相接触。

进一步地，阀杆本体的后端还设有连接杆，连接杆用于安装转动阀杆本体的手柄。

进一步地，阀杆本体采用不锈钢材质，阀芯采用硬质合金材质。