[实用新型]标签打印纸位置识别器及标签打印机

说明书

本实用新型涉及打印机技术领域，具体公开了标签打印纸位置识别器及标签打印机，该标签打印纸位置识别器包括光发生器、光接收器和导光柱，光发生器和光接收器设置于标签打印纸的一侧，导光柱设置于标签打印纸的另一侧；导光柱包括入射段和出射段，入射段的入射端与光发生器相对，出射段的出射端与光接收器相对，入射端的截面积大于出射端的截面积，光发生器发出的光通过入射端进入导光柱且从出射端射出。该标签打印纸位置识别器解决了光线穿过打印纸，进而造成光强度的损耗，造成光接收器接收到的光线强度较弱，检测效果不理想的问题。

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及标签打印纸位置识别器及标签打印机。

背景技术

现在的标签打印机的标签打印纸检测定位一般采用对射穿透式光电传感器，要求打印纸上下面分别装有一个光发射器和一个光接收器，一个用于发射光，另一个用于接收光，发射器发射的光穿过标签打印纸后由接收器接收，由于标签打印纸在两标签连接处(即缝标处)较薄，其可透过的光线多余穿过标签的光线，因此通过光接收器感应到的光强度变化即可检测是否经过相邻两标签之间的缝隙。光发射器和光接收器都需要用导线连接，然而打印机在使用过程中，由于更换耗材、以及维护等原因，需要频繁开合上盖，容易造成位于上盖的传感器的导线折断而不能正常工作。

现有技术中出现结构是将光发生器和光接收器均放在打印纸的同一侧，而在另一侧上放置一个导光柱，通过导光柱将光发生器发出的光线传输到光接收器接收。但是这种方式光线要穿过打印纸，进而造成损耗，这样光接收器接收到的光线就比较有限，检测效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供标签打印纸位置识别器及标签打印机，以解决相关技术中将光发生器和光接收器均放在打印纸的同一侧，而在另一侧上放置一个导光柱，通过导光柱将光发生器发出的光线传输到光接收器接收。但是这种方式光线要穿过打印纸，进而造成光强度的损耗，造成光接收器接收到的光线强度较弱，检测效果不理想的问题。

一方面，本实用新型提供标签打印纸位置识别器，该标签打印纸位置识别器包括光发生器、光接收器和导光柱，所述光发生器和所述光接收器设置于标签打印纸的一侧，所述导光柱设置于所述标签打印纸的另一侧；所述导光柱包括入射段和出射段，所述入射段的入射端与所述光发生器相对，所述出射段的出射端与所述光接收器相对，所述入射端的截面积大于所述出射端的截面积，所述光发生器发出的光通过所述入射端进入所述导光柱且从所述出射端射出。

作为标签打印纸位置识别器的优选技术方案，所述导光柱还包括传导段，所述传导段的两端分别设置有第一反射面和第二反射面，所述第一反射面与所述入射段远离所述入射端的一端连接，所述第二反射面与所述出射段远离所述出射端的一端连接，所述第一反射面和所述第二反射面的夹角为a，a＝90°。

作为标签打印纸位置识别器的优选技术方案，所述入射段为柱形，且所述第一反射面沿所述入射段的投影与所述入射端重合。

作为标签打印纸位置识别器的优选技术方案，所述出射段为柱形，且所述第二反射面沿所述出射段的投影与所述出射端重合。

作为标签打印纸位置识别器的优选技术方案，所述传导段还设置有第三反射面，所述第三反射面分别与所述第一反射面和所述第二反射面连接，所述第三反射面与所述第一反射面的夹角为b，90°b135°。

作为标签打印纸位置识别器的优选技术方案，所述第二反射面和所述第三反射面沿其角平分线对称设置。

作为标签打印纸位置识别器的优选技术方案，所述传导段还设置有第四反射面，所述第四反射面位于所述传导段远离所述第三反射面的一侧，所述第四反射面与所述第二反射面相对。

作为标签打印纸位置识别器的优选技术方案，所述导光柱除所述入射端和所述出射端的其他位置均涂覆有反射层，所述反射层的反射面与所述导光柱相对。

作为标签打印纸位置识别器的优选技术方案，所述导光柱一体成型制成。