[实用新型]一种罐道绳的自动润滑装置

说明书

本申请公开了一种罐道绳的自动润滑装置，涉及矿井提升设备技术领域，包括：导绳器，所述导绳器设置于提升箕斗上，提升钢丝绳穿过导绳器，通过提升导绳器带动提升箕斗上下运行；润滑泵组件，所述润滑泵组件设置于主井箕斗；分流组件，所述润滑泵组件与所述分流组件连接；润滑组件，所述分流组件通过润滑组件与主井箕斗上的导绳器连接。通过设置导绳器，通过罐道绳带动导生器上升，驱动提升箕斗上升，降低了罐道绳的磨损，通过设置润滑泵组件对各个导绳器上的罐道绳进行实时润滑，减轻了工作时对罐道钢丝绳的磨损和腐蚀，润滑过程无需人工操作，保障了工人人身安全，同时不需要经济，节省了维护时间，提高了设备运行效率。

技术领域

本申请涉及矿井提升设备技术领域，尤其涉及一种罐道绳的自动润滑装置。

背景技术

罐道钢丝绳是竖井提升容器的导向和稳定装置，是矿井提升设备的关键部件。由于钢丝绳罐道长期与导绳器之间靠静摩擦运行，同时在井筒中长期受水淋、风化的作用，表面锈蚀较严重。钢丝绳罐道磨损较快，罐道钢丝绳和导绳器的使用寿命大大缩短，甚至造成罐道钢丝绳提早报废。为了延长整个钢丝绳罐道的使用寿命、减少罐道不必要的磨损和腐蚀,需要在罐道绳表面涂抹润滑脂：一是罐道绳人工涂抹的速度慢时间长，人要站在箕斗作业存在很大的危险因素。二是人工涂抹的效果因人而异，被遗漏且未涂到油脂的罐道绳表面面积较大，影响罐道绳和导绳器的使用寿命，且易造成油脂浪费，三是每次人工涂抹油脂需要占用停机时间约三个小时，降低了设备运行效率。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种罐道绳的自动润滑装置，以在一定程度上解决矿井提升设备中钢丝绳罐道磨损较快的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

本申请实施例的第一方面提供了一种罐道绳的自动润滑装置，本装置用于润滑竖井内提升箕斗上的罐道绳，包括：导绳器，所述导绳器设置于提升箕斗上，提升钢丝绳穿过导绳器，通过提升导绳器带动提升箕斗上下运行；润滑泵组件，所述润滑泵组件设置于主井箕斗；分流组件，所述润滑泵组件与所述分流组件连接；润滑组件，所述分流组件通过润滑组件与主井箕斗上的导绳器连接。

在一些实施例中，所述润滑泵组件包括：电动润滑泵，所述电动润滑泵固定于主井箕斗的上盘横梁上；供电单元，所述供电单元用于给所述电动润滑泵供电。

在一些实施例中，所述供电单元包括：防爆箱，所述防爆箱设置于竖井的检修平台上；蓄电池，所述蓄电池设置于防爆箱内，所述蓄电池与所述电动润滑泵连接。

在一些实施例中，所述分流组件包括：主油管，所述主油管的一端与所述电动润滑泵的出油口连接；分配器，所述分配器的进油口与所述主油管的另一端连接，所述分配器的上设有多个出油口，多个所述出油口分别与所述润滑组件连接。

在一些实施例中，所述导绳器设有4个，4个导绳器分别设置于提升箕斗的四个端部。

在一些实施例中，所述润滑组件包括4根分油管，4根所述分油管的一端分别与所述分配器的各个出油口连接，4根分油管的另一端分别与主井箕斗上的4个导绳器连接。

在一些实施例中，所述导绳器上设有加油单元，所述分油管通过加油单元与所述导绳器连接。

在一些实施例中，所述加油单元包括所述导绳器上设置的加油孔，所述加油孔上安装有与分油管对接的油管接头。

在一些实施例中，所述分油管采用尺寸为φ10mm的不锈钢管制成。

在一些实施例中，所述主井箕斗的上盘横梁上设置有安装座，所述电动润滑泵安装于安装座。

在一些实施例中，所述安装座采用角钢制成。

由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：