[实用新型]一种镜片质量检测工装

说明书

本实用新型涉及镜片检测技术领域，具体指有片质量检测工装，包括杆状的夹持部，所述夹持部的端部固定连接有动力部，所述动力部远离夹持部的一端固定连接有连接杆，所述连接杆上卡接有卡环，所述卡环内固定胶合有用于对镜片进行限位的定位环；所述连接杆远离动力部的一侧开设有卡仓，所述卡环的外壁固定连接有一个外环，所述动力部以及连接杆内共同设置有驱动组件，所述驱动组件与外环连接而驱动卡环转动，所述驱动组件包括设置于动力部内部的微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有一个直杆，所述直杆贯穿至卡仓内并连接有摩擦轮，所述摩擦轮与外环的侧壁相抵。

技术领域

本实用新型涉及镜片检测技术领域，具体指有一种镜片质量检测工装。

背景技术

镜片在生产的过程中，需要经过打磨等工艺，将镜片打磨至相应厚度、曲度等，使其具有相应的光学特性。镜片打磨完成后，需要检测镜片表面是否存在划痕、斑点、整体外观一致性等缺陷。

现有的检测依靠操作人员拿起镜片，侧面的光源照射镜片，再通过人眼检查镜片表面。由于空气中存在灰尘等，以及人手会对镜片造成指纹、污渍等污染，需要操作人员一手拿镜片一手拿面巾纸沾少许酒精对镜片进行擦拭，以防止灰尘、指纹等干扰操作人员对镜片合格性的判断。上述现有技术由于更多地依靠人工导致效率低下。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中在对镜片进行治理检测时效率低下的问题，提供一种镜片质量检测工装，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：一种镜片质量检测工装，包括杆状的夹持部，所述夹持部的端部固定连接有动力部，所述动力部远离夹持部的一端固定连接有连接杆，所述连接杆上卡接有卡环，所述卡环内固定胶合有用于对镜片进行限位的定位环；

所述连接杆远离动力部的一侧开设有卡仓，所述卡环的外壁固定连接有一个外环，所述动力部以及连接杆内共同设置有驱动组件，所述驱动组件与外环连接而驱动卡环转动。

进一步地，所述驱动组件包括设置于动力部内部的微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有一个直杆，所述直杆贯穿至卡仓内并连接有摩擦轮，所述摩擦轮与外环的侧壁相抵。

进一步地，所述外环远离摩擦轮的一侧壁开设有环形的边槽，所述卡仓的侧壁设置有与边槽配合的凸起，所述外环与卡仓的内壁相抵以使凸起与边槽配合。

进一步地，所述连接杆相对于卡环对称的两侧均设置有一个弯管，所述弯管转动连接在连接杆上且其转动连接处设置有扭簧，所述扭簧使弯管远离连接杆端向卡环的中心运动。

进一步地，所述动力部内设置有液泵，所述液泵的输出端与两个弯管连通，所述弯管的自由端胶合有贴板，所述贴板的表面设置有魔术贴的刺毛。

进一步地，所述摩擦轮与直杆螺纹连接，所述摩擦轮为橡胶材质，所述定位环使用硅胶材料制成。

本实用新型的优点：

在使用时将镜片卡设在定位环上，启动微型电机以及液泵，微型电机工作带动摩擦轮转动，摩擦轮通过摩擦力带动外环转动，镜片随卡环一起转动；液泵工作将外界的酒精泵送至粘结在贴板上的擦拭布上，镜片转动着与擦拭布接触，从而将其上的灰尘擦除，然后启动卡环侧部的光源，光源直射镜片，若镜片上划痕、斑点等缺陷则会直接被工作人员所察觉，从而快速完成镜片质量检测。

上述整个检测过程只需人工手动装卸镜片，至于镜片的清洁、旋转均可自动完成，工作人员可集中精力观察镜片是否存在质量问题，从而明显提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧视图。

图2为本实用新型的剖切后的俯视图。

图中：1夹持部、2动力部、3连接杆、4卡环、5外环、6卡仓、7边槽、8微型电机、9摩擦轮、10弯管、11液泵、12贴板、13定位环、14照明灯。