[实用新型]一种金属加工机床除尘装置

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工机床除尘装置，包括沿机床前后方向移动的龙门，位于机床右侧的侧吸吸尘器，固定设于机床上表面的转存箱，以及与转存箱连通的管道风机；侧吸吸尘器包括与龙门连接的暂存箱，固定设于暂存箱顶部的抽风机，固定设于暂存箱内且与抽风机的进风口连通的滤筒，固定设于暂存箱左侧壁上的吸尘罩，以及与暂存箱的后侧壁固定连通的排尘管；转存箱的前侧壁固定连接有与排尘管套接的套管。本实用新型通过龙门驱动侧吸吸尘器和切割头一同前后移动，保证侧吸吸尘器始终对齐切割头，实现充分吸尘，并通过管道风机提供的负压将暂存箱内的金属烟尘从转存箱吸入回收管路，实现金属烟尘回收。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工机床除尘装置。

背景技术

日常生活中金属制品已经十分广泛，而在日用金属制品制造过程中，为提高工作效率，很多金属加工行业均采用了激光、等离子、火焰等自动化机床设备。机床对金属进行打磨抛光、切割等工序会产生大量的金属烟尘，金属烟尘不仅影响产品质量，还会对操作工人身体造成极大的伤害，同时对车间生产环境也产生非常大的污染。

中国实用新型(公开号CN211072823U)公开了一种便于切割机床用除尘装置，包括切割机床、除尘箱和吸尘罩，除尘箱通过支架固定安装于切割机床一端，吸尘罩固定安装于切割机床上端工作台处。一般数控机床中的切割头需要进行三轴移动，而该实用新型中吸尘罩的位置固定，无法始终对齐切割头，导致吸起切割头造成的金属烟尘不充分。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工机床除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工机床除尘装置，包括跨设于机床左右两侧且沿机床前后方向移动的龙门，位于机床右侧的侧吸吸尘器，固定设于机床上表面的转存箱，以及与所述转存箱连通的管道风机；所述侧吸吸尘器包括与所述龙门连接的暂存箱，固定设于所述暂存箱顶部的抽风机，固定设于所述暂存箱内且与所述抽风机的进风口连通的滤筒，固定设于所述暂存箱左侧壁上的吸尘罩，以及与所述暂存箱的后侧壁固定连通的排尘管；所述转存箱的前侧壁固定连接有与所述排尘管套接的套管。

可选的，所述排尘管内滑动套接有密封活塞，所述暂存箱的前侧内壁固定连接有导向杆，所述导向杆活动贯穿所述密封活塞，所述导向杆外套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述密封活塞的前端面和所述暂存箱的前侧内壁抵接。

可选的，所述套管的外径等于所述排尘管的内径，所述转存箱的后侧壁与所述管道风机的进风口连接，所述管道风机的出风口连接回收管路。

可选的，所述龙门包括龙门框架，以及固定设于机床上且驱动所述龙门框架前后移动的X轴机构；所述暂存箱的右侧壁与所述龙门框架的右侧立柱固定连接，所述龙门框架的左侧立柱上设有风刀，所述风刀的出风口朝向所述吸尘罩，所述风刀的进风口固定连通有鼓风机。

可选的，所述龙门框架的横梁下表面固定设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与所述风刀的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型通过龙门驱动侧吸吸尘器和切割头一同前后移动，保证侧吸吸尘器始终对齐切割头，实现充分吸尘，并通过管道风机提供的负压将暂存箱内的金属烟尘从转存箱吸入回收管路，实现金属烟尘回收；

2.本实用新型通过密封活塞和复位弹簧实现自动封堵排尘管，并通过龙门的驱动实现套管撞击密封活塞，使得密封活塞脱离排尘管，达到自动打开排尘管，方便将暂存箱内的金属烟尘转入转存箱；

3.本实用新型通过鼓风机提供正压气流，并通过风刀将气流向吸尘罩方向吹，强化侧吸吸尘器的吸尘作用，并通过电动推杆改变风刀的出风口水平高度，使得风刀可以吹走不同高度金属板材上的金属烟尘。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；