[实用新型]一种刀轮安装垂直度的检测装置

说明书

本实用新型公开了一种刀轮安装垂直度的检测装置，其特征在于：包括机架、检具及测定表盘，所述机架上设有放料槽及表盘放置位，所述放料槽正对所述表盘放置位设置；所述检具包括半球形罩板及指示杆，所述半球形罩板为底部具有开口的中空结构，所述指示杆设置于所述开口的相对侧，且所述指示杆垂直于所述半球形罩板的圆心设置；所述测定表盘的端面上由内之外间隔设有多组测定圈，所述半球形罩板底部放置于所述放料槽上时，所述指示杆正对所述测定圈设置；所述半球形罩板的侧壁上设有一缺口，所述缺口的与所述开口相连通，且所述缺口的底部与所述半球形罩板的底面相连通。本实用新型中提高了刀轮的检测效率及合格率，降低了检测成本及难度。

技术领域

本实用新型涉及一种瓷砖切割机的刀轮，尤其涉及一种刀轮安装垂直度的检测装置，主要用于检测刀轮和刀杆之间安装的垂直度与水平度。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。瓷砖生产的时候，尺寸比较大，后续根据实际情况，会利用瓷砖切割机将瓷砖切割成对应尺寸大小。而瓷砖切割机，具有自动瓷砖切割机和手动瓷砖切割机，自动瓷砖切割机的话，成本相对高昂，而且重量比较大，使用空间具备一定的局限性，因此，很多人会选择手动瓷砖切割机。

瓷砖精准切割成为瓷砖铺贴行业必须具备的条件，切割刀轮是实现瓷砖切割的关键部件。参见图1所述，为现有技术中瓷砖切割刀，包括刀柄101和刀轮102。但是，由于加工差异、误差、装配工艺等原因，可能存在刀轮轴线和刀柄之间垂直度不够好的问题，从而会导致切割精度不足，因此，垂直度误差超过一定范围的刀轮，是不合格的。现有技术中，对其垂直度测试的时候，需要采用专用的检测设备，专用垂直度、水平度检测设备成本高昂，而且检测速度慢，因此，同一批次的产品，都是抽样检测，并不能每个产品都进行检测，这样就会导致产品的良品率出现问题，精度不够好。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种刀轮安装垂直度的检测装置，通过使用该结构，提高了检测效率，便于剔除不良品，同时降低测试成本，提高产品的合格率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种刀轮安装垂直度的检测装置，包括机架、检具及测定表盘，所述机架上设有放料槽及表盘放置位，所述放料槽正对所述表盘放置位设置；

所述检具包括半球形罩板及设置于半球形罩板顶部外表面正中心的指示杆，所述半球形罩板为底部具有开口的中空结构，所述指示杆设置于所述开口的相对侧，且所述指示杆垂直于所述半球形罩板的圆心设置；

所述测定表盘的端面上由内之外间隔设有多组测定圈，所述半球形罩板底部放置于所述放料槽上时，所述指示杆正对所述测定圈设置；

所述半球形罩板的侧壁上设有一缺口，所述缺口的与所述开口相连通，且所述缺口的底部与所述半球形罩板的底面相连通。

上述技术方案中，所述指示杆的顶部设有一箭头。

上述技术方案中，所述表盘放置位设置于所述放料槽的正上方。

上述技术方案中，所述测定表盘可拆卸的插设安装于所述表盘放置位上。

上述技术方案中，所述半球形罩板的底面设有磁性层。

上述技术方案中，所述测定表盘为透明材料制成。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过放料槽对刀轮和刀杆进行支撑定位，利用半球形罩板直接罩在刀轮的侧壁上，然后通过指示杆正对测定表盘上面的测定圈的位置，快速的判断刀轮的垂直度是否合格，有效提高了检测效率，降低了检测成本，也提高了产品的良品率和合格率。

附图说明