[实用新型]一种组合式管道检测用轨道

说明书

本实用新型公开了一种组合式管道检测用轨道，包括弧形的轨道底板和围板，所述轨道底板和围板的两个端面均设置有U形连接板，所述U形连接板的两侧外壁均设置有连接构件，多个轨道底板通过连接构件连接在一起形成一个环形轨道，所述环形轨道的外壁磁吸有X射线机载送车。该组合式管道检测用轨道，使用磁吸的形式使轨道与X射线机载送车连接在一起，轨道由多个轨道底板组成，可以延伸轨道的一定长度，适用于多个不同尺寸的管道。在轨道底板的两侧设置延伸机构，进一步提高延伸空间。通过设置齿状底板交错使轨道表面接近平坦，提高载送车行走的环境，无需绝对规范的环形表面，适当凸起都可以越过。从而无需携带过多尺寸的轨道部件。

技术领域

本实用新型涉及管道探伤检测辅助设备技术领域，具体为一种组合式管道检测用轨道。

背景技术

工业管道是工业生产、生活中非常重要的介质传输装置，管道内传输的介质一般为高温高压高危流体，长期运行过程中，受管内介质及周边环境影响，管壁容易腐蚀减薄最终影响运行安全。

定期进行有效的管道检测是进行监控管道安装行的重要手段，目前一般有通过多方位摆放X射线机对管道进行拍片检测，还有通过预先设置轨道包裹在管道外侧。现有轨道使用工字行金属环制作，X射线机载送车往往抱在轨道顶部行走，行驶过程中需要轨道平整无凸凹地方，所以轨道扣合连接处不能有凸凹处又不能遮挡在送车移动，很难延伸。且现有外装的载送车轨道尺寸往往很单一，检测多个管道时，管道之间的尺寸有少许差异就要更换不同轨道。由于轨道都是使用金属制作的重量很重，过多轨道携带也十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式管道检测用轨道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式管道检测用轨道，包括弧形的轨道底板和围板，所述围板固定在轨道底板的两侧形成轨道，所述轨道底板和围板的两个端面均设置有U形连接板，所述U形连接板的两侧外壁均设置有连接构件，多个轨道底板通过连接构件连接在一起形成一个环形轨道，所述环形轨道的外壁磁吸有X射线机载送车。

优选的，所述弧形的轨道底板的外壁设置成磨砂面。

优选的，所述X射线机载送车的顶部设置有放置槽，所述X射线机载送车的底部设置有与电机连接的磁性滚轮。

优选的，所述磁性滚轮的外壁表面设置成齿牙状。

优选的，所述轨道底板的内侧设置有凹槽，所述凹槽的外侧开设有齿槽贯穿轨道底板，所述凹槽的内侧设置有活动底板，所述活动底板的外壁固接有齿状底板，所述齿状底板于齿槽滑动相连。

优选的，所述围板的外壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有顶杆。

优选的，一侧的所述U形连接板端面开设有插槽，另一侧的所述U形连接板设置有凸杆，所述凸杆于插槽插接相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式管道检测用轨道，使用磁吸的形式使轨道与X射线机载送车连接在一起，轨道由多个轨道底板组成，可以延伸轨道的一定长度，适用于多个不同尺寸的管道。在轨道底板的两侧设置延伸机构，进一步提高延伸空间。通过设置齿状底板交错使轨道表面接近平坦，提高载送车行走的环境，无需绝对规范的环形表面，适当凸起都可以越过。从而无需携带过多尺寸的轨道部件。

附图说明

图1为本实用新型一种优选实施方式中设备组装后的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种优选实施方式中一节设备的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种优选实施方式中X射线机载送车的结构示意图；

图4为本实用新型一种优选实施方式中两节设备连接处的结构示意图；

图5为本实用新型一种优选实施方式中轨道底板延伸后的结构示意图。