[实用新型]一种钉挂式木柄沾漆光固一体机

说明书

一种钉挂式木柄沾漆光固一体机，设有底座支架、输送带、钢钉组件、输送带驱动机构、粘漆槽和光固灯箱；所述底座支架固定在水平面上；所述输送带驱动机构包括电机、传动组件和输送带轮，所述输送带轮数量为三组，安装在底座支架上，呈倒三角形分布，其中一组为主动带轮，所述电机通过传动组件带动主动带轮运转；所述输送带与输送带轮配装，形成倒三角形循环输送线，在输送带上沿中心轴线方向均布若干钢钉组件；所述粘漆槽位于输送带下方，与输送带的底部相对布置；所述光固灯箱布置在输送带上方，光固灯箱的底面为敞口结构。本实用新型实现了粘漆、流平、光固、下料操作连续进行，达到了提高木柄表面处理质量和工作效率、降低生产成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种木柄涂漆装置，尤其是一种钉挂式木柄沾漆光固一体机。

背景技术

木制手柄（简称木柄）是日常生活及工具类物品不可缺少的手动操作部件，为了延长其使用寿命和提高外观品质，一般在木柄的外表面喷涂UV漆保护膜。由于木柄通常为圆弧型外表面，特别是针对尺寸较小的木柄，若采用传统的自动喷漆线进行UV漆喷涂表面处理，因喷枪喷涂的面积较大，一般仅有10%的漆料喷涂在木柄上，90%的漆料都变成了废漆渣，不仅存在漆料浪费问题，而且增加了对废漆污染物处理的成本。

为解决上述问题，行业内技术人员设计了一种木柄粘漆工艺和粘漆装置，其工作过程是将若干个钢钉固定在与沾漆机尺寸匹配的木盘上，再通过钢钉将木柄工件固定；由人工操作将钉在木盘上的木柄工件放入沾漆机，完成沾漆作业后将其置于翻盘架，使漆料双向流平，然后再将工件放入货架自然晾干。上述粘漆工艺过程，不仅工作效率较低，而且只适用于具有快干特性的硝基油漆，但是因硝基油漆漆膜较软，导致木柄表面极易划伤，另外硝基油漆异味较大，环保性能较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种钉挂式木柄沾漆光固一体机，旨在通过钢钉将木柄工件固定在环形输送带上，随着环形输送带的运转带动木柄工件依次完成粘漆、流平、光固、下料操作，以此达到提高木柄表面处理质量和工作效率、降低生产成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钉挂式木柄沾漆光固一体机，设有底座支架、输送带、钢钉组件、输送带驱动机构、粘漆槽和光固灯箱；所述底座支架固定在水平面上；所述输送带驱动机构包括电机、传动组件和输送带轮，所述输送带轮数量为三组，安装在底座支架上，呈倒三角形分布，其中一组为主动带轮，所述电机通过传动组件带动主动带轮运转；所述输送带与输送带轮配装，形成倒三角形循环输送线，在输送带上沿中心轴线方向均布若干钢钉组件；所述粘漆槽位于输送带下方，与输送带的底部相对布置；所述光固灯箱布置在输送带上方，光固灯箱的底面为敞口结构。

上述钉挂式木柄沾漆光固一体机，所述钢钉组件包括钢钉本体、固定座和固定板；所述固定座布置在循环输送线上输送带的内侧；所述钢钉本体嵌装在固定座中，其顶部尖端从输送带内侧穿出；所述固定板布置在循环输送线上输送带的外侧，以过盈配合方式套装在钢钉本体外面，通过固定板与固定座配合将钢钉本体固定在输送带上。

上述钉挂式木柄沾漆光固一体机，所述输送带驱动机构中的输送带轮设有与钢钉组件中固定座配合的限位槽。

上述钉挂式木柄沾漆光固一体机，还设置有振动器，所述振动器位于光固灯箱之前，振动器的动力输出端与输送带周期性接触。

上述钉挂式木柄沾漆光固一体机，还设有散热风机，所述散热风机位于光固灯箱下方，固定安装在底座支架上，在散热风机的进风口处设置微尘过滤网，在散热风机的出风口处设置风量分配箱。

上述钉挂式木柄沾漆光固一体机，所述钢钉组件中的固定座为圆盘结构，固定板为与固定座相匹配的圆板结构。

上述钉挂式木柄沾漆光固一体机，所述光固灯箱中设置若干光固灯，所述光固灯采用低压多点汞灯或镓灯光源。

上述钉挂式木柄沾漆光固一体机，所述粘漆槽底部四脚位置设有高度调节地脚螺栓。