[实用新型]拉丝机排线轴连接构造

说明书

本实用新型公开了一种拉丝机排线轴连接构造，包括排线轴本体，所述排线轴本体右端连接设置有配合拉丝机使用的套筒组件，所述排线轴左端可转动安装于排线轴支撑架上；所述套筒组件包括套筒本体以及安装于套筒本体内的橡胶轴套，所述橡胶轴套外套于排线轴本体右端并安装于套筒本体内；本技术方案中的拉丝机排线轴连接构造，排线轴端面形状改变、增加橡胶轴套连接件将大大减少因端面直接接触造成磨损严重进而产生金属粉末污染玻璃纤维细纱丝饼的问题，提高玻璃纤维细纱产品质量，延长排线轴使用寿命，同时也减少零件更换次数，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维拉丝领域，具体涉及一种拉丝机排线轴连接构造。

背景技术

目前，玻璃纤维拉丝机的机头端面以及排线轴的端面均是半月型，拉丝机半月形端面与排线轴半月形端面叠加，再通过紧固螺栓固定，二者之间是硬质材料之间的接触，在拉丝机机头、排线器轴的高速旋转且抖动的情况下，排线轴与安装排线轴的排线器支架之间会产生滑动摩擦，导致排线轴端面摩损加剧，摩擦产生的金属粉末污染丝饼，排线轴端面摩损，造成两半月形贴合紧密度下降，进一步造成排线轴剧烈抖动，影响丝饼纱线的排线质量；排线轴的另一端配合圆柱状的塑料安装座配合安装；当排线轴转动的时候，安装座也随之转动，造成不必要的摩损，使用寿命大大降低。现有结构的排线轴使用寿命只有三周左右，生产成本很高，频繁更换排线轴，也浪费生产时间，进一步的拉高了生产成本。

因此，为解决以上问题，需要一种新型的拉丝机排线轴连接构造。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的拉丝机排线轴连接构造，排线轴端面形状改变、增加橡胶轴套连接件将大大减少因端面直接接触造成磨损严重进而产生金属粉末污染玻璃纤维细纱丝饼的问题，提高玻璃纤维细纱产品质量，延长排线轴使用寿命，同时也减少零件更换次数，降低生产成本。

一种拉丝机排线轴连接构造，包括排线轴本体，所述排线轴本体右端连接设置有配合拉丝机使用的套筒组件，所述排线轴左端可转动安装于排线轴支撑架上；所述套筒组件包括套筒本体以及安装于套筒本体内的橡胶轴套，所述橡胶轴套外套于排线轴本体右端并安装于套筒本体内。

进一步，所述排线轴本体右端截面加工形成腰型结构，所述橡胶轴套中部开设有配合排线轴本体右端进行连接安装的腰型孔。

进一步，所述橡胶轴套上端向上延伸形成轴套上支耳，所述橡胶轴套下端向下延伸形成轴套下支耳，所述轴套上支耳和轴套下支耳相对于腰型孔对称布置。

进一步，所述套筒本体左端开设有配合橡胶轴套安装的轴套安装孔，套筒本体右端设置有配合拉丝机连接安装的拉丝机安装孔，所述套筒本体上设置有定位安装孔。

进一步，所述排线轴支撑架固定安装于基座上，所述排线轴支撑架上安装有配合排线轴本体安装使用的安装座。

进一步，所述安装座截面呈“矩形”结构，所述安装座中部开设有配合排线轴左端转动安装的安装座孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的拉丝机排线轴连接构造，排线轴端面形状改变、增加橡胶轴套连接件将大大减少因端面直接接触造成磨损严重进而产生金属粉末污染玻璃纤维细纱丝饼的问题，提高玻璃纤维细纱产品质量，延长排线轴使用寿命，同时也减少零件更换次数，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型排线轴结构示意图；

图2为套筒本体左端示意图；

图3为橡胶轴套示意图；

图4为套筒本体右端示意图；

图5为排线轴左端安装截面图；

图6为安装座结构示意图。

具体实施方式