[实用新型]一种光固化内衬软管扎头装置

说明书

本实用新型涉及管道修复技术领域，公开了一种光固化内衬软管扎头装置，包括扎头本体，扎头本体的一端固定连接有锥形筒，锥形筒的外侧套设有软管本体；扎头本体靠近锥形筒一端的外侧等距固定连接有弹性弧形压板，多个弹性弧形压板的外侧套设有限位锥筒。本实用新型通过软管本体套设在锥形筒的外侧，然后拧动螺母推动限位锥筒移动，进而推动弹性弧形压板收缩贴合在软管本体与锥形筒连接处外侧，由于锥形筒的外径向限位锥筒移动的方向不断增加，进而弹性弧形压板移动对软管本体的压力越大，进而能够快速将软管本体与锥形筒牢固连接，进而避免扎头本体和软管本体之间出现滑动，进一步的避免漏气的风险发生影响管道修复的效率和品质。

技术领域

本实用新型涉及管道修复技术领域，具体为一种光固化内衬软管扎头装置。

背景技术

光固化软管是一种用于光固化管道修复所使用的的修复材料，光固化管道修复，是现在城市市政中常用的一种管道修复手段，因为其无需将进行挖掘，直接通过将软管牵引投入到所需修复的管道内槽，然后通过扎头结构在软管的两端进行支撑充气，使得软管膨胀展开，之后再使用紫光灯进行固化，实现从管道内壁对其进行修复操作，光固化修复技术使用便捷且修复效率高，修复成本低，因此现在广泛的应用于市政管道的修复使用。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：目前在光固化软管修复管道是，所使用的扎头装置，通常是一个外径小于软管内径的不锈钢管，在通过外侧设有环状凸起，之后通过扎带将软管固定到不锈钢管上，实现扎头装置与光固化软管的固定，通过扎带进行固定的扎头装置与软管之间的固定效果较差，在进行充气和内部结构移动的过程中，容易造成扎头装置和软管本体之间出现滑动，造成漏气的风险发生，进而影响管道修复的效率和品质，因此，我们提出一种光固化内衬软管扎头装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光固化内衬软管扎头装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光固化内衬软管扎头装置，包括扎头本体，所述扎头本体的一端固定连接有锥形筒，所述锥形筒的外侧套设有软管本体；所述扎头本体靠近锥形筒一端的外侧等距固定连接有弹性弧形压板，多个所述弹性弧形压板的外侧套设有限位锥筒，所述限位锥筒的两端均开设有矩形孔，所述扎头本体靠近限位锥筒一端的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺旋连接有螺母。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述锥形筒的外侧等距固定连接有多个相同的凸起环，用于增加软管本体与锥形筒接触的稳定性。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺母的外侧两端均固定连接有手持杆，便于人员手动拧动螺母。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺母的尺寸大于矩形孔的宽度，避免螺母通过矩形孔影响限位锥筒的限位。

作为本申请技术方案的一可选方案，多个所述弹性弧形压板的外侧一端均固定连接有挡板，避免限位锥筒脱离弹性弧形压板影响限位锥筒的使用。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

1.本申请技术方案通过扎头本体、锥形筒、软管本体、弹性弧形压板、限位锥筒、矩形孔、螺纹杆和螺母的设置，通过软管本体套设在锥形筒的外侧，然后拧动螺母推动限位锥筒移动，进而推动弹性弧形压板收缩贴合在软管本体与锥形筒连接处外侧，由于锥形筒的外径向限位锥筒移动的方向不断增加，进而弹性弧形压板移动对软管本体的压力越大，进而能够快速将软管本体与锥形筒牢固连接，进而避免扎头本体和软管本体之间出现滑动，进一步的避免漏气的风险发生影响管道修复的效率和品质。

2.本申请技术方案通过凸起环的设置，进而能够使软管本体紧密的贴合在锥形筒的外侧，进而提高软管本体与锥形筒连接的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：