[实用新型]一种玻璃钢加热搅拌罐

说明书

本实用新型涉及一种玻璃钢加热搅拌罐，包括罐体、设于罐体上端的罐盖、设于罐盖上端搅拌电机、与搅拌电机输出轴连接的搅拌轴，所述搅拌轴的自由端伸入罐体内部，位于罐体内的搅拌轴上设有搅拌组件，所述罐体内设有加热装置，所述罐体为玻璃钢罐，所述玻璃钢罐的内表面设有多轴向玻璃布织物(增强玻璃钢抗疲劳力和强度)，所述多轴向玻璃布织物通过内玻璃钢层与玻璃钢罐结合形成一体，所述玻璃钢罐的外表面绕其轴向紧密排列有PVC发泡条，设有PVC发泡条的玻璃钢罐外表面包覆有玻璃纤维网，所述PVC发泡条和玻璃纤维网通过外玻璃钢层与玻璃钢罐结合形成一体。其使得玻璃钢罐具有较好的保温性能，且提高了罐体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢加热搅拌罐。

背景技术

搅拌罐用于对物料进行搅拌、混配、调和或均质等，其主要是利用搅拌轴带动搅拌叶片的转动对物料进行混合，在各个领域均有广泛使用，特别是在药品、保健品和食品等技术领域应用较多。

目前，由玻璃钢材料制备成的罐体由于其质轻、耐腐蚀的优良性能被广泛运用。而保温是对罐体的一项基本要求，现有的对玻璃钢罐保温方法是直接在玻璃钢罐的外表面粘贴保温材料来实现，然而由于保温材料通常具有较强的吸水性，使用寿命及短，因此，如何让玻璃钢罐具有较好的保温效果是本专利的目的。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种玻璃钢加热搅拌罐。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种玻璃钢加热搅拌罐，包括罐体、设于罐体上端的罐盖、设于罐盖上端搅拌电机、与搅拌电机输出轴连接的搅拌轴，所述搅拌轴的自由端伸入罐体内部，位于罐体内的搅拌轴上设有搅拌组件，所述罐体内设有加热装置，所述罐体为玻璃钢罐，所述玻璃钢罐的内表面设有多轴向玻璃布织物，所述多轴向玻璃布织物通过内玻璃钢层与玻璃钢罐结合形成一体，所述玻璃钢罐的外表面绕其轴向紧密排列有PVC发泡条，设有PVC发泡条的玻璃钢罐外表面包覆有玻璃纤维网，所述PVC发泡条和玻璃纤维网通过外玻璃钢层与玻璃钢罐结合形成一体。

进一步地改进，所述加热装置包括设于罐体内的盘管、设于罐体的下端的蒸汽进口以及设于罐体上端的蒸汽出口，所述蒸汽进口外接蒸汽发生设备，所述盘管的上端与蒸汽出口连接，所述盘管的下端与蒸汽进口连接。

进一步地改进，所述PVC发泡条的厚度为6-8mm。

进一步地改进，所述玻璃钢罐的厚度为60-100mm。

进一步地改进，所述内玻璃钢层厚度为4-8mm。

进一步地改进，所述外玻璃钢层厚度为12-20mm。

进一步地改进，所述罐体底部为倒圆台状，所述罐体的出料口位于最底部。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型搅拌罐通过设置多轴向玻璃布织物和内玻璃钢层，大大增强玻璃钢抗疲劳力和强度，使其更适应搅拌罐的搅拌工作；同时通过设置外玻璃钢层，并在外玻璃钢层内设置PVC发泡条，使得搅拌罐具有保温功能的同时，PVC发泡条通过外玻璃钢层与玻璃钢罐形成一体结构，并通过玻璃纤维网的加固，大大提高了罐体的整体机械强度；在本方案中，其加热方式采用才盘管内通入蒸汽，可对罐体的待搅拌物质进行均匀加热，同时配合PVC发泡条保温，减少了热量的散发保证罐内温度的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型罐体的局部截面结构示意图；

图3是本实用新型搅拌组件的结构示意图。

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