[实用新型]一种电缆加工用灌封夹具

说明书

一种电缆加工用灌封夹具，包括上夹具、下夹具、电动夹持装置，上夹具侧面设有第一夹持板，第一夹持板数量为二，下夹具侧面设有第二夹持板，第二夹持板数量为二，第一夹持板与第二夹持板之间设有电动夹持装置，由于本实用新型设有电动夹持装置，通过本实用新型的上夹具与下夹具的配合，在加工电缆固定段时，单条电缆不同位置的固定段可同时进行定位、灌封或吹缩，可节约加工时间，另外该夹具结构设计较为简单，操作简单，减少了工艺资源成本。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工的技术领域，具体涉及一种电缆加工用灌封夹具。

背景技术

随着电缆的发展，行业内对电缆的安装要求也越来越高，在电缆上增加固定段是电缆安装时为打卡子的一种方式，电缆固定段线径及卡子规格的配合直接影响电缆的安装，尤其在复杂的振动环境下，对此处的配合有着更高的要求，所以针对电缆，控制固定段的线径已成为一种提高电缆安装性的趋势。

现有的电缆固定段的加工方法一般是在一种异形件的模缩套的内部涂抹灌封胶，经过吹缩后缩紧在电缆上，吹缩后的模缩套为圆柱型，由于模缩套自身存在一定的收缩范围，并且还受自身所处电缆处线径影响，可能存在不完全收缩或过收缩的情况，再加上工人在加工电缆及找正线径尺寸时比较困难，吹缩前对线径公差要求已达到0～+2mm甚至0～+1mm，电缆线径本身有存在误差，并且找正线径时电缆是否圆整难以控制，难以预计吹缩后的固定段是否在公差范围内，所以控制固定段的线径变的十分困难。另外，电缆吹缩后如果固定段不合格，则需拆下使用新固定段重新加工，从而造成浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的电缆固定段的加工方法一般是在一种异形件的模缩套的内部涂抹灌封胶，经过吹缩后缩紧在电缆上，吹缩后的模缩套为圆柱型，由于模缩套自身存在一定的收缩范围，并且还受自身所处电缆处线径影响，可能存在不完全收缩或过收缩的情况，再加上工人在加工电缆及找正线径尺寸时比较困难，难以预计吹缩后的固定段是否在公差范围内，所以控制固定段的线径变的十分困难。从而造成人力资源和电缆资源浪费的问题。

解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种电缆加工用灌封夹具，包括上夹具、下夹具、电动夹持装置，所述上夹具侧面设有第一夹持板，所述第一夹持板数量为二，所述下夹具侧面设有第二夹持板，所述第二夹持板数量为二，所述第一夹持板与所述第二夹持板之间设有所述电动夹持装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上夹具上设有灌封孔，所述上夹具的灌封孔上设有灌封管道，所述灌封管道上侧为倒圆台形，所述灌封管道上侧面积大于下侧面积，便于用户灌原料，所述灌封管道旁边设有排气孔，所述排气孔为圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上夹具侧面设有夹持孔，所述上夹具的夹持孔上设有缓冲胶条，缓冲胶条能维持设备良好的密封性，所述缓冲胶条为圆弧状，所述上夹具下侧设有定位块，所述定位块上设有扩展块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下夹具侧面设有夹持孔，所述下夹具的夹持孔上设有缓冲胶条，所述下夹具上设有定位孔，所述定位孔内部设有定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下夹具下侧设有支撑孔，所述支撑孔内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的固定座与所述支撑孔内部连接，所述伸缩杆的支撑底座上设有增阻胶条，增加了设备与平台之间的摩擦力，所述增阻胶条粘接在所述伸缩杆的支撑底座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动夹持装置的伸长杆通过螺栓固定在所述第一夹持板上，所述伸长杆下侧为固定基座，所述固定基座通过螺栓固定在所述第二夹持板上。

本实用新型的有益效果在于:

由于本实用新型设有电动夹持装置，通过本实用新型的上夹具与下夹具的配合，在加工电缆固定段时，单条电缆不同位置的固定段可同时进行定位、灌封或吹缩，可节约加工时间，另外该夹具结构设计较为简单，操作简单，减少了工艺资源成本。