[实用新型]一种用于高压电动机可调式吊装工装

说明书

本实用新型涉及一种用于高压电动机可调式吊装工装，包括：抬粱承载主体、固定件、调节件、起吊件；抬粱承载主体的两端分别设置固定件及起吊件；其中，抬粱承载主体的一端设置调节件；起吊件分别固定设置在抬粱承载主体两端靠近外边缘位置，靠近抬粱承载主体中心方向并且与两个起吊件相邻位置分别固定设有固定件；位于两个固定件之间位置的抬粱承载主体下方配合安装有高压电动机，并通过设置于抬粱承载主体一端的调节件对高压电动机进行夹紧固定；该吊装工具结构强度较高，固定性好，安全系数高，携带时比较方便，提高检修工作效率，解决高压电动机维修时对大端盖、工件、对轮拆卸过程中无法搬抬、倒运的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种吊装工具，具体是涉及一种用于高压电动机可调式吊装工装，属于吊装技术领域。

背景技术

在高压电动机检修过程中，是利用吊装工具将电机大端盖、工件、对轮吊起，使其发生位置变化的作业过程。

高压电动机检修，由于335KW-1000KW电机,前后大端盖、对轮重量超出人员搬抬能力，拆卸过程中人员无法进行搬抬；现有技术中的吊装工具一般为吊钩，主要用于起吊较轻的物件，随着科学技术的发展，在石油化工中设备、机泵吊装维修过程中，往往需要吊装设备本体结构零部件拆装，在吊装过程中对吊装的稳定性有较高的要求，一旦不平稳，将导致被吊物滑落，不仅对被吊物本身带来损害，而且也对地面工作人员构成极大的威胁。

原检修时主要采用临时架杆固定在电机本体，需使用4根临时架杆固定在电机本体，采用铁丝绑扎，实际吊装过程中有一定风险性，因绑扎不牢固会导致吊装物体发生坠落的风险。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供了一种用于高压电动机可调式吊装工装，解决高压电动机维修时对大端盖、工件、对轮拆卸过程中无法搬抬、倒运的技术问题，结构强度较高，可用于吊装大型钢结构模块，平稳性更好，可靠性更高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于高压电动机可调式吊装工装，包括：抬粱承载主体、固定件、调节件、起吊件；抬粱承载主体的两端分别设置固定件及起吊件；其中，抬粱承载主体的一端设置调节件；所述起吊件分别固定设置在抬粱承载主体两端靠近外边缘位置，靠近抬粱承载主体中心方向并且与两个起吊件相邻位置分别固定设有固定件；位于两个固定件之间位置的抬粱承载主体下方配合安装有高压电动机，并通过设置于抬粱承载主体一端的调节件对高压电动机进行夹紧固定；

进一步的，所述抬粱承载主体为可拆卸式分体结构，通过这种结构实现抬粱承载主体的伸缩，根据高压电动机本体尺寸大小不同进行调整抬粱承载主体的长短；

进一步的，所述抬粱承载主体包括两段式调节杆，两段调节杆的直径相配合，其中一个调节杆的一端插设于另一个调节杆中，两个调节杆的重叠区域形成抬粱承载主体的伸缩调节段，位于伸缩调节段上的两段调节杆杆体对应位置分别开设有相同规格的多个螺栓孔，固定螺栓旋入于螺栓孔中将两段调节杆进行固定；

上述通过在多个螺栓孔的任意一个螺栓孔中拧入固定螺栓来调节两个调节杆之间的伸缩量，进而实现调节抬粱承载主体的长短的作用；

进一步的，所述的螺栓孔的数量优选为3个；

进一步的，所述的调节杆采用无缝厚壁钢管制作；

进一步的，所述的抬粱承载主体两端的起吊件分别为吊耳结构，粱承载主体两端的固定件设置为立板形式；两个吊耳分别称之为第一吊耳和第二吊耳，与设置调节件同一端的吊耳为第二吊耳，另一个为第一吊耳；

进一步的，所述两个吊耳分别焊接固定在与其对应的调节杆上；所述第一吊耳与第二吊耳的下方均设有吊装孔，吊装孔连接吊环或直接连接到手拉葫芦吊钩上的端部配件。