[实用新型]一种断布机

说明书

本申请公开了一种断布机，涉及服装生产的技术领域，包括工作台、导轨和定位块，还包括用于导轨提升时对导轨进行导向的导向件，以及驱动导轨上下运动的驱动机构，所述导向件包括转动设置于定位块背离工作台的一侧侧壁上的导向辊，以及设置于导轨两端的两个导向杆，所述驱动机构包括转动设置于定位块背离工作台的一侧侧壁上的主动辊，所述主动辊水平设置有两个，所述导向杆垂直设置，所述导向杆侧壁上设置有第一齿，所述两个主动辊侧壁上设置有第二齿，所述第一齿与第二齿相啮合，所述驱动机构还包括驱动主动辊转动的动力件,本申请具有能够提高切割布料的工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及服装生产的技术领域，尤其是涉及一种断布机。

背景技术

在服装生产中，首先需要将整卷布料切割成合适加工的大小。

部分工厂切割布料时，采用一种断布机，参照图1，断布机包括工作台1，工作台1上设置有工作台1上用于放置布料的置布杆11，以及用于切割布料的切割机构12，切割机构12包括有导轨121和切割机122，导轨121上表面开设有导向槽，切割机122内转动有用于切割布料的刀片，刀片延伸于导向槽内。工作台1相对的两侧侧壁上焊接有用于定位导轨121的定位块2，定位块2上表面一体成型有两个卡块21，两个卡块21具有延伸向工作台1的部分，且两个卡块21下表面抵接于工作台1上表面，导轨121能卡接于两个卡块21之间。切割布料时，先将置布杆11上的布料拉出平铺于工作台1和导轨121上方，沿着导轨121推动切割机122，即可将布料切断，然后抬起导轨121，使得布料在重力作用下下坠，落于桌面，然后再放下导轨121，继续拉出布料平铺于工作台1和导轨121上。

针对上述中的相关技术，发明人认为切割布料时，需要通过技术人员不断将导轨向上抬起，不但效率较低，且劳动强度较大。

实用新型内容

为了提高切割布料的工作效率，本申请提供一种断布机。

本申请提供一种断布机，采用如下的技术方案：

一种断布机，包括工作台、导轨和定位块，还包括用于导轨提升时对导轨进行导向的导向件，以及驱动导轨上下运动的驱动机构，所述导向件包括转动设置于定位块背离工作台的一侧侧壁上的导向辊，以及设置于导轨两端的两个导向杆，所述导向辊水平设置有两个，所述导向杆穿设过两个导向辊之间，所述驱动机构包括转动设置于定位块背离工作台的一侧侧壁上的主动辊，所述主动辊水平设置有两个，所述导向杆能够穿设过两个主动辊之间，所述导向杆垂直设置，所述导向杆侧壁上设置有第一齿，所述两个主动辊侧壁上设置有第二齿，所述第一齿与第二齿相啮合，所述驱动机构还包括驱动主动辊转动的动力件。

通过采用上述技术方案，启动动力件驱动杆主动辊转动，通过第一齿与第二齿的配合带动导向杆上下运动，带动导轨上下运动，从而能够代替工人手动向上提起导轨，提高工作效率，降低劳动强度。将导向杆插入两个主动辊之间以及两个导向辊之间，能够使得导向杆沿垂直方向上下运动。

可选的，两个所述定位块上的主动辊一一对应，且对应的两个主动辊之间设置有连杆，所述动力件能够驱动连杆转动。

通过采用上述技术方案，连杆连接两个对应的主动辊，转动连杆即可带动两个主动辊同时转动，从而使得位于导向杆两端的导向杆同步上下运动。

可选的，所述工作台下表面设置有多个用于放置连杆的支撑座，所述连杆穿设过支撑座且能与支撑座相对转动。

通过采用上述技术方案，连杆穿设过支撑座，从而能够通过支撑座固定于工作台山，且连杆与支撑座能够相对转动，不影响连杆转动。

可选的，所述动力件包括同轴套设于连杆侧壁上的蜗轮，转动设置于工作台上的蜗杆，以及驱动蜗杆转动的动力源，蜗轮与蜗杆相啮合。

通过采用上述技术方案，启动动力源驱动蜗杆转动，带动蜗轮张转动，进而带动连杆以及主动轴转动。