[实用新型]一种钢箱梁节段吊装施工误差三维调整装置

说明书

本实用新型公开了一种钢箱梁节段吊装施工误差三维调整装置，属于桥梁施工技术领域；包括：三向液压千斤顶、滑动结构、支撑装置、牵引装置；使用时，钢箱梁节段放置在三向液压千斤顶上方，滑动结构安装在三向千斤顶下方，三向液压千斤顶可以对钢箱梁节段的三维坐标位置进行调整，在初步调整后采用支撑装置对钢箱梁节段进行临时支撑，通过滑动结构与牵引装置将三向液压千斤顶进行快速移动，完成对钢箱梁节段任意位置的再次调整，待钢箱梁节段坐标位置复核完毕后，将三向液压千斤顶、滑动结构沿横桥向移动到下一横向节段施工处。本发明结构简单、安装方便、成本低，能够实现钢箱梁节段坐标位置快速、精确的调整。

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程施工技术领域，更具体地说是涉及一种钢箱梁节段吊装施工误差三维调整装置。

背景技术

在城市建设快速发展的进程中，为了缓解日益增长的交通压力，大量的城市高架桥开始不断建设。钢箱梁由于自重轻、整体性能好、抗扭刚度大、安装简便、线形优美、跨越能力大等特点在城市高架桥建设中得到了广泛应用。节段吊装施工方法是目前钢箱梁结构最常用的施工方法之一，该方法通过起重设备将预制钢箱梁节段吊装到指定位置并在完成节段坐标位置的调整后与已完成节段焊接成整体，之后继续下一节段的施工。因此，实现钢箱梁节段坐标位置精确、简便、快速的调整成为对钢箱梁线形及受力性能控制的关键一环。

传统的钢箱梁节段坐标位置调整通常由安装工人采用竖向千斤顶及手拉葫芦完成，这种调整方式不仅需要花费大量时间，降低了施工效率，同时这种调整方式的安装精度较低；通过传统三向液压千斤顶方法对节段坐标位置进行调整时，三向液压千斤顶固定安装，无法移动，不能对节段任意位置的坐标进行修正；并且上述方法千斤顶与钢箱梁节段间往往通过焊接直接或间接固定相连，在该节段位置坐标调整完成后进行下一节段调整时需对焊接位点进行切割操作，解除千斤顶与钢箱梁节段的连接，而切割可能会导致钢箱梁的损伤。

因此，设计一种钢箱梁节段吊装施工误差三维调整装置，实现对钢箱梁节段坐标位置快速、精确、安全的调整成为所属技术领域人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种钢箱梁节段吊装施工误差三维调整装置，旨在解决现有箱梁桥吊装施工误差调整方法存在的问题。

为实现如上目的，本实用新型具体的技术方案如下：

一种钢箱梁节段吊装施工误差三维调整装置，包括：临时支架顶部的分配梁、位于分配梁上方的钢箱梁节段以及位于两者之间的三向液压千斤顶，还包括滑动结构、支撑装置与牵引装置；

所述支撑装置可拆卸安装于分配梁与钢箱梁节段之间，且所述支撑装置高度可调；所述三向液压千斤顶稳固安装于所述滑动结构上方，所述牵引装置的一端与滑动结构连接，通过牵引装置带动滑动结构实现在分配梁上方的移动，进而带动三向液压千斤顶的移动，通过三向液压千斤顶实现对钢箱梁节段三维坐标位置的调整。

进一步地，所述三向液压千斤顶通过强力电磁铁与上方的钢箱梁节段相连，通过三向液压千斤顶作用于上方的强力电磁铁从而带动顶部钢箱梁节段的移动完成节段坐标位置的调整。

进一步地，所述滑动结构包括底座与数个安装在底座下方的滚轮，所述底座与上方的三向液压千斤顶通过高强螺栓紧固在一起，所述滚轮包含万向轮与与定向轮，所述滚轮均具有止动功能且滚轮表面具有花纹以增大固定时与底部分配梁的摩擦力。

进一步地，所述滚轮包含万向轮与定向轮，万向轮可实现万向与定向的互换。

进一步地，所述支撑装置中包括多个竖向千斤顶与垫板，所述竖向千斤顶上方与垫板焊接固定，下方通过高强螺栓与分配梁相连，所述竖向千斤顶设置在钢箱梁节段底板四个拐角处；所述垫板表面做粗糙处理以增大与上方钢箱梁节段摩擦力。

进一步地，所述牵引装置包括钢丝绳与手拉葫芦，所述钢丝绳通过底座预留的孔道穿过并在两端与手拉葫芦相连，所述底座在横、纵桥向均设置有孔道，钢丝绳在横、纵桥向均布置。