[实用新型]一种便于操作的钢管弯折装置

说明书

本申请公开了一种便于操作的钢管弯折装置，属于弯折装置技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的截面呈L型结构，所述支撑架顶部中心位置固定安装有折弯气缸，所述折弯气缸的伸缩杆滑动贯穿支撑架，所述折弯气缸伸缩杆的底端固定安装有折弯板，所述工作台的顶部固定安装有折弯基座，所述折弯板位于折弯基座的上方，所述工作台的顶部设置有两个关于折弯基座呈对称分布的缓冲预紧组件，所述工作台远离折弯基座的一侧固定安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有退料气缸。本申请不仅能够对钢管进行限位，同时实现了对加工钢管的自动脱模功能，提高了工作效率，提高了实用性。

技术领域

本申请涉及弯折装置技术领域，更具体地说，涉及一种便于操作的钢管弯折装置。

背景技术

钢管分为无缝钢管和焊接钢管两大类，按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，而圆形钢管又包含空心钢管和实心钢管，而实心钢管在加工过程中，会根据需要对其进行折弯处理，这时，就会用到折弯装置。

授权公告号为CN216656085U的实用新型专利公开了一种钢管弯折加工装置，包括固定底座、安装立板、滑动夹板、加固夹杆、滑动块，所述固定底座左侧具有固定夹板，所述固定底座右侧连接安装立板，所述固定底座上侧连接滑动夹板，所述滑动夹板在固定底座上滑动，所述固定夹板与滑动夹板间连接钢管，所述安装立板内部通过螺纹连接调节杆，所述调节杆左端连接滑动夹板，所述调节杆左端嵌入滑动夹板内，所述调节杆左端在滑动夹板内转动，所述固定夹板与滑动夹板上侧连接加固夹杆，所述加固夹杆在固定夹板、滑动夹板上侧滑动，所述加固夹杆内侧连接钢管，所述加固夹杆左端具有滑动凸起；所述固定夹板上端具有滑动凸起槽，钢管定位准确，将钢管从两侧夹紧，限制钢管向两侧偏移，增加了钢管在折弯过程中下端的稳定性，减少钢管在折弯过程中发生窜动或偏移造成与预设形状偏差较大的情况的发生。

针对上述中的相关技术，申请人认为，虽然上述申请实现了对钢管的夹紧限位，但是，该折弯装置在对钢管折弯后，完工后的钢管仍处于折弯基座内，需要靠操作人员手动将完成加工的钢管取出，使操作人员的工作强度增大，工作效率低,为此，我们提出一种便于操作的钢管弯折装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种便于操作的钢管弯折装置，采用如下的技术方案：

一种便于操作的钢管弯折装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的截面呈L型结构，所述支撑架顶部中心位置固定安装有折弯气缸，所述折弯气缸的伸缩杆滑动贯穿支撑架，所述折弯气缸伸缩杆的底端固定安装有折弯板，所述工作台的顶部固定安装有折弯基座，所述折弯板位于折弯基座的上方，所述工作台的顶部设置有两个关于折弯基座呈对称分布的缓冲预紧组件，所述工作台远离折弯基座的一侧固定安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有退料气缸，所述退料气缸伸缩杆的端部固定连接有退料板，所述支撑架的底部开设有与退料板相匹配的定位卡槽。

进一步的，所述折弯基座的截面呈V型结构，所述折弯基座的顶部开设有多个呈阵列分布的第一凹槽，所述折弯板的底部开设有与多个第一凹槽相适配的第二凹槽，所述退料板与折弯基座的截面相匹配。

通过上述技术方案，将代加工的钢管依次放置在折弯基座上的第一凹槽上，通过折弯气缸带动折弯板向下移动，折弯板上的第二凹槽与钢管接触，并对其进行限位，然后对折弯基座上待加工的钢管进行折弯，而退料板可将已经加工完成的钢管推离出去。

进一步的，所述缓冲预紧组件包括两组开设在工作台顶部的移动槽，且两组移动槽关于折弯基座呈对称分布，每一组所述移动槽的数量为两个，同组的两个所述移动槽中滑动套设有定夹板，所述工作台的内部呈中空设置，所述工作台内部的两侧壁上转动安装有驱动杆，所述驱动杆上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹，所述驱动杆的两段螺纹结构上分别螺纹套设有牵引块，所述定夹板固定安装在牵引块的顶部，所述工作台的一侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴与相邻的驱动杆的端部固定连接。