[实用新型]一种大型沼气工程用混凝土预制件模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种大型沼气工程用混凝土预制件模具，包括底座、注塑机构、混凝土浆料收集机构和回收机构，所述注塑机构位于底座的上端，所述混凝土浆料收集机构位于底座的内部，所述回收机构位于底座的右端，所述混凝土浆料收集机构包括收集槽、支撑杆和导流台，所述收集槽固定设置在底座的上端。该大型沼气工程用混凝土预制件模具，通过设置混凝土浆料收集机构，导流台可以对被挤出的浆料进行导流，使其滑入至收集槽内部方便对浆料进行回收，并且不会较多的污染到其他的位置，打开阀门，利用物料泵将收集槽内部的混凝土浆料抽吸至回收箱内部，即可对被挤出的混凝土浆料进行回收，防止浪费混凝土浆料。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种大型沼气工程用混凝土预制件模具。

背景技术

在进行大型沼气工程时，通常要使用到较多的混凝土化粪池，而在生产混凝土化粪池时，往往要使用到混凝土预制件的模具对其注塑成型，但是，由于在大型沼气工程中要利用管道将多个混凝土化粪池连通在一起，而一般的混凝土预制件模具生产出的混凝土化粪池并不设置有孔洞。

现有技术中，通常将成型后的混凝土化粪池毛坯取出，在毛坯上利用切割车床等切割出化粪池管道连通所需要的孔洞。

但是这样的方式切割出孔洞，不仅费时费力，而且在切割时还容易使得孔洞周围的混凝土产生裂缝，影响混凝土的牢固性，并且一般的用于大型沼气池的化粪池的混凝土预制件模具在注塑时，注塑的浆料会被挤出，而现有的设备大多难以对这些浆料进行回收，容易造成浆料的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种大型沼气工程用混凝土预制件模具，以解决上述背景技术中提出这样的方式切割出孔洞，不仅费时费力，而且在切割时还容易使得孔洞周围的混凝土产生裂缝，并且一般的用于大型沼气池的化粪池的混凝土预制件模具在注塑时，注塑的浆料会被挤出，而现有的设备大多难以对这些浆料进行回收的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型沼气工程用混凝土预制件模具，包括底座、注塑机构、混凝土浆料收集机构和回收机构，所述注塑机构位于底座的上端，所述混凝土浆料收集机构位于底座的内部，所述回收机构位于底座的右端，所述混凝土浆料收集机构包括收集槽、支撑杆和导流台，所述收集槽固定设置在底座的上端，所述支撑杆固定安装在收集槽的内部，所述支撑杆呈对称分布，所述导流台固定安装在支撑杆的上端，所述导流台为梯形台状结构，通过设置混凝土浆料收集机构，导流台可以对被挤出的浆料进行导流，使其滑入至收集槽内部方便对浆料进行回收。

优选的，所述回收机构包括浆料回收管、阀门、物料泵、浆料排出管和回收箱，所述浆料回收管固定连通在收集槽的右端，所述浆料回收管贯穿底座并延伸至底座的外部，所述阀门固定安装在浆料回收管的外端，所述物料泵固定安装在浆料回收管的右端，通过设置回收机构，防止浪费混凝土浆料。

优选的，所述浆料排出管固定连通在物料泵的右端，所述回收箱固定安装在浆料排出管的右端。

优选的，所述注塑机构包括支撑柱、顶座、第一液压缸、第一输出杆、化粪池上模具、第二液压缸、第二输出杆、圆柱内模具和化粪池下模具，所述支撑柱固定安装在底座的上端，所述支撑柱呈对称分布，所述顶座固定安装在支撑柱的上端，所述第一液压缸固定安装在顶座的上端，所述第一输出杆固定安装在第一液压缸输出端的下端，所述化粪池上模具固定安装在第一输出杆的下端，通过设置注塑机构，可以注塑出混凝土化粪池。

优选的，所述第二液压缸固定安装在化粪池上模具的内部，所述第二输出杆固定安装在第二液压缸输出端的外端，所述圆柱内模具固定安装在第二输出杆的外端，所述圆柱内模具贯穿化粪池上模具并与化粪池上模具活动连接，所述化粪池下模具固定安装在导流台的上端，通过设置第二液压缸，带动第二输出杆以及圆柱内模具向化粪池上模具的外部运动，从而可以直接注塑出管道通过的孔洞。