[实用新型]一种现场施工用材料取样装置

说明书

本实用新型公开了一种现场施工用材料取样装置，涉及现场施工检测技术领域，包括固定底座，固定底座的上端一侧固定连接有支撑立柱，且支撑立柱的正面上端固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴贯穿支撑立柱固定连接有搅拌中心齿轮，搅拌中心齿轮的背侧中心固定连接有安装转轴，安装转轴的外壁转动套接有转动套筒，转动套筒的外壁两端均固定连接有固定夹板，通过设置的转动套筒和固定夹板，在现场施工持续的多组采样需求，避免采样时间过长导致的混凝土硬化，保证了后续检测时混凝土质量性能的准确性，通过设置的翻转机构能够自动翻转转动套筒，从而将需要容纳样本的样本收集桶朝前设置，便于样本的放入，操作简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及现场施工检测技术领域，具体涉及一种现场施工用材料取样装置。

背景技术

在施工管理中通常会通过取样的方式对各种材料进行抽样检测，从而在节约检测时间的同时保证施工质量。其中针对施工过程中用量最大的预拌混凝土(商品混凝土)除应在预拌混凝士厂内按规定留置试块外，(商品)混凝士运至施工现场后，还应根据《预拌混凝土》(GBIT14902-2003)规定取样。

从事建筑现场施工的工作人员发现，由于预拌混凝土用量较大，每批混凝土均需要采取多次多组取样，这样在对混凝土多次取样的间隔里，先进行取样的混凝土会由于静置发生沉降，并且随着水分的流失会硬化逐步硬化，导致后续凝固后的样方检测结果不准确，为此，我们提出一种现场施工用材料取样装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决由于预拌混凝土用量较大，每批混凝土均需要采取多次多组取样，这样在对混凝土多次取样的间隔里，先进行取样的混凝土会由于静置发生沉降，并且随着水分的流失会硬化逐步硬化，导致后续凝固后的样方检测结果不准确的问题，本实用新型提供了一种现场施工用材料取样装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种现场施工用材料取样装置，包括固定底座，所述固定底座的上端一侧固定连接有支撑立柱，且支撑立柱的正面上端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿支撑立柱固定连接有搅拌中心齿轮，所述搅拌中心齿轮的背侧中心固定连接有安装转轴，所述安装转轴的外壁转动套接有转动套筒，所述转动套筒的外壁两端均固定连接有固定夹板，且两侧固定夹板之间固定连接有多个样本收集桶，每个所述样本收集桶内均设置有搅拌机构，且搅拌机构与搅拌中心齿轮传动连接，所述固定底座的上端后侧设置有翻转机构，且翻转机构输出端与后侧所述固定夹板的底部传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述样本收集桶为空心圆筒，且样本收集桶的侧壁一段开口，且开口一侧铰接有密封桶盖，所述密封桶盖与样本收集桶的侧壁开口相匹配，且样本收集桶的开口量一侧与密封桶盖对应一侧之间安装有固定搭扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述样本收集桶的开口内壁靠近中心一侧设置有一圈密封凸边，且密封桶盖的里侧设置有与密封突变相匹配的密封台阶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌转轴，所述搅拌转轴转动连接于样本收集桶的中心，且搅拌转轴的侧壁呈环形阵列固定连接有多个搅拌刮板，多个所述搅拌刮板远离搅拌转轴的一端与样本收集桶的内壁相抵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌转轴前端贯穿样本收集桶和固定夹板设置，且搅拌转轴的前端键连接固定有搅拌从动齿轮，多个所述搅拌从动齿轮环绕搅拌中心齿轮等间距设置，且多个搅拌从动齿轮均与搅拌中心齿轮啮合传动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转机构包括两个镜像对称设置有蜗杆转架，且两个蜗杆转架之间转动连接有翻转蜗杆，所述固定底座的上端一侧固定连接有翻转电机，且翻转电机的输出轴与翻转蜗杆的转轴传动连接，后侧的所述固定夹板外壁设置有蜗轮凸齿，且外侧的固定夹板与翻转蜗杆的中段啮合传动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌刮板为螺旋叶片，且搅拌转轴和搅拌刮板的外壁均包裹有聚四氟乙烯衬套。